Расход краски для разной поверхности
- Шлифованное дерево — 1 л на 14-16 м2.
- Свежее дерево — 1 л на 8-10 м2.
- Металл — 1 л на 14-16 м2.
- Обои под покраску — 1 л на 10 м2.
- Свежая штукатурка — 1 л на 12-15 м2.
- Загрунтованная штукатурка — 1 л на 15-17 м2.
Помните, что при покраске дерева дополнительно потребуется антисептик. Также учитывайте, что отечественные производители указывают расход краски не в литрах, а в г/м2, а литр и килограмм краски — это разные вещи. Перед покрасочными работами всегда изучайте упаковку производителя.
Например, расход порошковой краски на 1 м2 на металл указывается на банке. Оперируя этим показателем и учитывая условия покраски вы сможете легко просчитать нужный объем краски.
При ремонте желательно правильно рассчитать расход краски на м2 и все помещение. Если купить мало, то придется тратить время на поездку в магазин и тон может отличаться. Лишняя также не нужна, деньги потратили, а состав пропадет раньше, чем снова понадобится что-то красить. Ведущие производители красок, например Тиккурила, Dulux, Текс, предлагают определить нужное количество материала для отделки при покупке. Для этого имеются электронные калькуляторы.
Расход краски
На каждой банке с составом эмали НЦ, водно-дисперсионной, минеральной и других видов, указаны нормы покрытия одним кг или литром на м2 стены или пола. Это цифры для гладкой твердой горизонтальной плоскости с хорошей грунтовкой в 2 слоя. Сколько нужно материала в конкретном случае определяется с учетом целого ряда факторов.
Как рассчитать количество секций радиатора отопления
Чтобы теплоотдача и нагревательная эффективность была должного уровня, при расчете размера радиаторов нужно учесть нормативы их установки, а отнюдь не опираться на размеры оконных проемов, под которыми они устанавливаются.
На теплоотдачу влияет не ее размер, а мощность каждой отдельной секции, которые собраны в один радиатор. Поэтому лучшим вариантом будет разместить несколько небольших батарей, распределив их по комнате, нежели одну большую. Это можно объяснить тем, что тепло будет поступать в помещение из разных точек и равномерно прогревать его.
Каждое отдельное помещение имеет свою площадь и объем, от этих параметров и будет зависеть расчет количества секций, устанавливаемых в нем.
Расчет на основании площади помещения
Чтобы правильно рассчитать это количество на определенную комнату, нужно знать некоторые правила:
Узнать нужную мощность для обогрева помещения можно, умножив на 100 Вт размер его площади (в квадратных метрах), при этом:
- На 20% увеличивают мощность радиатора в том случае, если две стены помещения выходят на улицу, и в нем находится одно окно — это может быть торцевая комната.
- На 30% придется увеличить мощность, если комната имеет те же характеристики, как в предыдущем случае, но в ней устроено два окна.
- Если же окно или окна комнаты выходят на северо-восток или север, а значит, в ней бывает минимальное количество солнечного света, мощность нужно увеличить еще на 10%.
- Устанавливаемый радиатор в нишу под окном, имеет сниженную теплоотдачу, в этом случае придется увеличить мощность еще на 5%.
Ниша снизит энергоотдачу радиатора на 5 %
Если радиатор закрывается экраном в эстетических целях, то снижается теплоотдача на 15%, и ее также нужно восполнить, увеличив мощность на эту величину.
Экраны на радиаторах — это красиво, но они заберут до 15% мощности
Удельная мощность секции радиатора обязательно указывается в паспорте, который производитель прилагает к изделию.
Зная эти требования, можно рассчитать необходимое количество секций, разделив полученное суммарное значение требуемой тепловой мощности с учетом всех указанных компенсирующих поправок, на удельную теплоотдачу одной секции батареи.
Полученный результат расчетов округляется до целого числа, но только в большую сторону. Допустим, получилось восемь секций. И тут, возвращаясь к вышесказанному, нужно отметить, что для лучшего обогрева и распределения тепла, радиатор можно разделить на две части, по четыре секции каждая, которые устанавливают в разных местах помещения.
Каждое помещение просчитывается отдельно
Нужно отметить, что такие расчеты подходят для определения количества секций для помещений, оснащенных центральным отоплением, теплоноситель в котором имеет температуру не больше 70 градусов.
Этот расчет считается достаточно точным, но можно произвести расчет и по-другому.
Расчет количества секций в радиаторах, исходя из объема помещения
Стандартом считается соотношение тепловой мощности в 41 Вт на 1 куб. метр объема помещения, при условии нахождения в нем одной двери, окна и внешней стены.
Чтобы результат был виден наглядно, для примера можно рассчитать нужное количество батарей для комнаты площадью 16 кв. м.и потолком, высотой 2,5 метра:
16 × 2,5= 40 куб.м.
Далее нужно найти значение тепловой мощности, это делается следующим образом
41 × 40=1640 Вт.
Зная теплоотдачу одной секции (ее указывают в паспорте), можно без труда определить количество батарей. Например, теплоотдача равна 170 Вт, и идет следующий расчет:
1640 / 170 = 9,6.
После округления получается цифра 10 — это и будет нужное количество секций отопительных элементов на комнату.
Существуют также некоторые особенности:
- Если комната соединяется с соседним помещением проемом, не имеющим двери, то необходимо считать общую площадь двух комнат, только тогда будет выявлена точное количество батарей для эффективности отопления.
- Если теплоноситель имеет температуру ниже 70 градусов, количество секций в батареи придется пропорционально увеличить.
- При установленных в комнате стеклопакетах, значительно снижаются тепловые потери, поэтому и количество секций в каждом радиаторе может быть меньше.
- Если в помещениях установлены старые чугунные батареи, которые вполне справлялись с созданием нужного микроклимата, но есть планы поменять их на какие-то современные, то посчитать, сколько их понадобится, будет очень просто.Одна чугунная секция имеет постоянную теплоотдачу в 150 Вт. Поэтому количество установленных чугунных секций нужно умножить на 150, а полученное число делится на теплоотдачу, указанную на секции новых батарей.
Для чего красить трубы
Придание трубе эстетичности — самая очевидная функция покраски. Но она далеко не единственная. В первую очередь трубы красят, чтобы наделить их коррозийной стойкостью. Раньше водопроводы изготавливали из стали без специального защитного покрытия. Такой подход позволял значительно сэкономить.
В конце прошлого века ситуация осложнилась тем, что как такового контроля над строительными фирмами не велось. А тяжелые финансовые условия склонили компании к жесткой экономии.
Поэтому для наладки инженерных коммуникаций чаще всего использовались самые дешевые стальные трубы с тонкими стенками, которые были рассчитаны на монтаж газопроводных систем. Такие водопроводы буквально за десяток лет приходили в негодность. Покраска в этом случае могла бы продлить их срок службы.
На данный момент ситуация улучшилась, но не сильно. И сейчас в бытовых системах отопления и водоснабжения чаще всего используются стальные трубы. Продлить срок службы таких конструкций можно, если выполнить покрасочные работы (прочитайте: «Какую выбрать краску для труб отопления – возможные варианты, характеристики»). А предварительно нужно выполнить расчет краски на трубу.
Рекомендация: для оцинкованных труб не требуется полная покраска антикоррозийным составом. Но участок с резьбой нуждается в защите, так как на нем часто слой цинка разрушается. Поэтому резьбу в оцинкованных трубах необходимо красить.
Почему варьируются расчеты по расходам краски на радиаторы
От старых чугунных батарей не все хотят избавляться после модернизации квартиры. Они практичны и надежны, и если отопительную систему прочистить и заменить ржавые трубы, старые радиаторы после покраски прослужат еще не меньше десятилетия.
Расчеты по расходу краски осложняются многообразием моделей отопительных приборов, отличаясь по многим параметрам:
- масса (вес);
- эстетика (дизайн);
- формат (размеры секции и всей батареи);
- мощности (отдаче тепла);
- объему теплоносителя (воды);
- способу подключения (боковое, нижнее, диагональное) и пр.
Для батарей с улучшенным дизайном может потребоваться больше краски, чем для обычных
Выпускаются и новые модели, имитирующие старые чугунные «гармошки». Они в точности имитируют общее строение классического отопительного оборудования. У них улучшенный дизайн с художественным литьем или дизайнерской напайкой и удобные ножки снизу – для напольного расположения. Они требуют чуть больше краски и грунтовки, материалы нужно брать с запасом.
Необходимые материалы и инструменты
Покраска радиаторов отопления начинается с подготовки материала и подходящего инструмента. Изначально следует позаботиться о приобретении соответствующей виду работ краски, а также сопутствующих материалов. Потребуется:
- краска в банке или в аэрозольном баллончике;
- грунтовка по металлу;
- растворитель, подходящий под тип краски.
Для проведения подготовительных и основных работ, потребуются следующие инструменты:
- кисти прямые, шириной 50 и 100 мм;
- кисти с изогнутой ручкой, шириной 20 и 40 мм;
- валик, шириной 100 мм с мелким ворсом;
- скребок и наждачная бумага для снятия старого покрытия;
- картон или полиэтиленовая пленка для защиты пола и стен при осуществлении покрасочных работ.
При выполнении работ рекомендуется использовать средства защиты:
- респиратор;
- защитные очки;
- перчатки.
Общие сведения о радиаторах Kermi
Главный принцип компании Kermi — это системный контроль соответствия стандартам качества на всех этапах изготовления продукции, начиная от проектирования и подбора материалов для производства отопительных приборов и заканчивая испытаниями по параметрам безопасности и надежности. Существуют различные типы радиаторов Kermi, линейка изделий включает в себя больше 150 моделей, которые могут применяться в офисных и жилых помещениях.
Они могут применяться в разных отопительных системах с циркуляционным насосом. Как при однотрубной, так и при двухтрубной схеме их можно использовать с различными теплоносителями. Стальные панельные радиаторы Kermi существенно лучше других аналогичных приборов. В основе технологии их изготовления лежит операция сварочного соединения пары листов стали St 12.03, обработанных штамповкой для получения каналов для круговорота теплоносителя.
Конструкцией радиатора предусмотрено от одного до нескольких теплообменников П-профиля толщиной лишь 1-2 мм, которые повышают массу воздушного потока. Все, что находится внутри батареи, скрыто декоративной панелью, имеющей специальные вставки с боков, поэтому данный тип радиаторов называю панельным. Двухслойный лаковый безопасный слой создается путем погружения в катафорезную емкость и электростатического напыления, благодаря этому гарантируется устойчивость прибора к коррозии и блестящая поверхность.
Главные достоинства:
- Низкая тепловая инертность.
- Приемлемая цена.
- Широкий ассортимент по мощность и размерам.
- Коэффициент полезного действия прибора — 75 процентов.
- Небольшое количество теплоносителя.
- Отличная теплоотдача.
Стальные радиаторы KERMI тип 11-22-33 FKO/FTV К недостаткам радиаторов компании Kermi относят:
- Предел рабочего давления системы на уровне 8-10 атм.
- Возможность появления коррозии, когда отсутствует теплоноситель (для предотвращения не следует оставлять радиаторы без него больше полмесяца).
- Возможность повреждения при гидравлических ударах (необходимо обеспечивать постепенное повышение давления в отопительной системе).
Ассортимент радиаторов Kermi
Существует два вида отопительных приборов:
- Радиатор Kermi с нижним подключением (FKV).
- Радиаторы Kermi с боковым подключением (FKO).
Если классифицировать радиаторы Kermi FKV и радиаторы Kermi FKO согласно их конструктивных особенностей, то радиаторы Kermi Therm X2 Profil-V бывают 5 типов:
- Тип 10 — однорядный, без облицовки и конвектора.
- Тип 11 — однорядный, с облицовкой и конвектором.
- Тип 12 — двухрядный, с быстропроточной облицовкой и конвектором.
- Тип 22 — двухрядный, с быстропроточной облицовкой и парой конвекторов.
- Тип 33 — трехрядный, с быстропроточной облицовкой и тремя конвекторами.
Обогревательные приборы из стали Kermi трех- и двухрядного исполнения изготовлены с применением передовой разработки Therm X2. Ее принцип — последовательность обвязки. Она обеспечивает перемещение теплоносителя от передней панели к задней, что уменьшает время нагрева на четверть и экономит энергию, используемую для обогрева, на 11% относительно других обычных батарей.
ThermX2 Profil-К — небольшой радиатор с подключением сбоку, в базовом варианте изготовлен с соблюдением высоких стандартов качества.
Стальные радиаторы Kermi Therm X2 Profil-Kompakt
Все стальные радиаторы Kermi поставляются в комплекте с ручным удалителем воздуха, заглушкой, настенными креплениями. Для устройств с нижним типом подключения предусмотрен термостатический клапан.
Технические параметры радиаторов следующие:
- Максимальная рабочая температура — 110 Cº.
- Максимальное рабочее давление — 10 бар.
- Высота — от 300 до 954 мм.
- Длина — от 400 до 3000 мм.
- Мощность (диапазон) от 0,18 до 13,2 кВт.
Цена и алгоритм монтажа
Для тех, кто решил сделать это самостоятельно нужно придерживаться следующей последовательности:
- Рассчитать количество и месторасположение точек крепежа.
- Сделать по два отверстия для всех консолей (наибольший диаметр шурупов — 7 мм), для отопительных приборов длиной больше 1,8 м для монтажа потребуется три кронштейна.
- Установить верхний держатель.
- Используя дюбели и шурупы произвести фиксацию консоли для крепления на стене.
- Снять защитную упаковку в местах присоединения.
- Смонтировать отопительный прибор в угловые консоли начиная с нижних и завершая верхними язычками.
- В определенных точках вывернуть окрашенные заглушки.
- Произвести подключение радиатора к системе отопления с помощью обычного резьбового соединения (учитывая отвод и подачу теплоносителя).
- Снять полностью все остатки упаковочного материала.
https://youtube.com/watch?v=B0AQyMy2LSc
Определение площади поверхности при окраске стальных конструкций
Госстрой СССР письмом от 23.05.85г. № АД-2314-4 установил порядок определения площади поверхности стальных конструкций.
Суммарная площадь поверхности прокатных профилей, составляющих конструкцию, определяется в квадратных метрах путем умножения суммарной массы прокатных профилей, составляющих конструкций, на соответстующие величины площади поверхности /приведенные далее/, содержащиеся в 1 т стальных прокатных профилей.
| Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
| Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон) | |||||
| толщина листа | толщина листа | толщина листа | |||
| 2,0 | 127,6 | 7,0 | 36,6 | 22,0 | 11,8 |
| 2,2 | 115,9 | 8,0 | 32,1 | 25,0 | 10,4 |
| 2,5 | 102,3 | 9,0 | 28,5 | 28,0 | 9,4 |
| 2,8 | 91,2 | 10,0 | 25,7 | 30,0 | 8,7 |
| 3 | 85 | 11,0 | 23,4 | 32,0 | 8,2 |
| 3,2 | 79,9 | 12,0 | 21,5 | 36,0 | 7,3 |
| 3,5 | 73,0 | 14,0 | 18,4 | 40,0 | 6,6 |
| 4,0 | 63,9 | 16,0 | 16,2 | 45,0 | 5,9 |
| 5,0 | 51,1 | 18,0 | 14,4 | 50,0 | 5,4 |
| 6,0 | 42,7 | 20,0 | 13,0 | 55,0 | 4,9 |
| Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката) | |||||
| толщина стенки | толщина стенки | толщина стенки | |||
| 2,0 | 65,2 | 8,0 | 16,6 | 18,0 | 7,5 |
| 2,5 | 52,1 | 9,0 | 14,5 | 20,0 | 6,7 |
| 3,0 | 43,5 | 10,0 | 13,1 | 22,0 | 6,1 |
| 3,5 | 37,3 | 11,0 | 11,8 | 25,0 | 5,5 |
| 4,0 | 32,9 | 12,0 | 10,8 | 28,0 | 5,0 |
| 5,0 | 26,5 | 14,0 | 9,3 | 30,0 | 4,7 |
| 6,0 | 22,0 | 16,0 | 8,1 | 32,0 | 4,4 |
| 7,0 | 19,0 | 17,0 | 7,6 | 40,0 | 3,5 |
| Сталь угловая равнополочная | |||||
| толщина полки | толщина полки | толщина полки | |||
| 3,0 | 86,5 | 9,0 | 29,5 | 20,0 | 13,3 |
| 4,0 | 65,0 | 10,0 | 26,3 | 22,0 | 12,0 |
| 5,0 | 52,0 | 12,0 | 22,0 | 25,0 | 10,6 |
| 6,0 | 44,0 | 14,0 | 19,0 | 28,0 | 9,6 |
| 7,0 | 37,0 | 16,0 | 16,6 | 30,0 | 9,0 |
| 8,0 | 33,0 | 18,0 | 14,9 | ||
| Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 5 | 47,1 | 16 | 40,5 | 22А | 34,9 |
| 6,5 | 46,4 | 16А | 38,7 | 24 | 35,0 |
| 8 | 45,4 | 18 | 39,3 | 24А | 33,3 |
| 10 | 44,7 | 18А | 37,7 | 27 | 33,2 |
| 12 | 43,1 | 20 | 38,3 | 30 | 31,4 |
| 14 | 41,6 | 20А | 36,4 | 33 | 29,6 |
| 14А | 39,7 | 22 | 36,6 | 36 | 27,7 |
| 40 | 26,1 | ||||
| Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 10 | 44,4 | 20 | 38,1 | 36 | 26,7 |
| 12 | 43,1 | 22 | 36,7 | 40 | 24,9 |
| 14 | 41,8 | 24 | 34,4 | 45 | 23,2 |
| 16 | 40,5 | 27 | 33,0 | 50 | 21,4 |
| 18 | 39,1 | 30 | 31,2 | 55 | 19,7 |
| 60 | 18,1 | ||||
| Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 24М | 24 | 36М | 21,4 | ||
| 30М | 22,3 | 45М | 19,3 | ||
| Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Бх | 49,1 | 40Бх | 34,9 | 70Бх | 21,0 |
| 20Б1 | 39,4 | 40Б1 | 30,8 | 70Б1 | 19,1 |
| 20Б2 | 36,7 | 40Б2 | 27,8 | 70Б2 | 17,4 |
| 20Б3 | 33,6 | 40Б3 | 25,5 | 70Б3 | 15,8 |
| 23Бх | 45,9 | 45Б | 32,3 | 70Б4 | 14,6 |
| 23Б1 | 38 | 45Б1 | 27,5 | 80Б | 19,3 |
| 23Б2 | 35,3 | 45Б2 | 24,9 | 80Б1 | 17,2 |
| 23Б3 | 32 | 50Б3 | 22,8 | 80Б2 | 15,5 |
| 26Бх | 43,2 | 50Бх | 29,3 | 80Б3 | 14,2 |
| 26Б1 | 35,9 | 50Б1 | 24,8 | 80Б4 | 13,1 |
| 26Б2 | 33,3 | 50Б2 | 22,8 | 90Бх | 17,8 |
| 26Б3 | 30,4 | 55Б3 | 20,3 | 90Б1 | 15,7 |
| 30Бх | 40,7 | 55Бх | 26,7 | 90Б2 | 14,5 |
| 30Б1 | 35,4 | 55Б1 | 22,6 | 90Б3 | 13,2 |
| 30Б2 | 33,0 | 55Б2 | 20,8 | 90Б4 | 12,0 |
| 30Б3 | 30,1 | 60Б3 | 19,1 | 100Бх | 16,7 |
| 35Бх | 37,8 | 60Бх | 24,4 | 100Б1 | 14,4 |
| 35Б1 | 34,4 | 60Б1 | 20,5 | 100Б2 | 13,0 |
| 35Б2 | 31,1 | 60Б2 | 18,6 | 100Б3 | 11,7 |
| 35Б3 | 28,4 | 60Б3 | 17,2 | 100Б4 | 10,6 |
| Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Шх | 38,9 | 40Шх | 23,2 | 70Ш1 | 15,8 |
| 20Щ1 | 33,8 | 40Ш1 | 20,4 | 70Ш2 | 14,4 |
| 20Ш2 | 31,2 | 40Ш2 | 18,9 | 70Ш3 | 13,1 |
| 23Шх | 37,9 | 40Ш3 | 17,9 | 70Ш4 | 12,0 |
| 23Ш1 | 30,9 | 40Ш4 | 16,2 | 70Ш5 | 11,0 |
| 23Ш2 | 27,8 | 50Ш | 22,6 | 70Ш6 | 10,3 |
| 26Шх | 33,2 | 50Ш1 | 19,4 | 70Ш7 | 19,5 |
| 26Ш1 | 28,6 | 50Ш2 | 17,4 | 70Ш8 | 8,8 |
| 26Ш2 | 25,9 | 50Ш3 | 15,7 | 80Ш | 17,4 |
| 30Шх | 30,1 | 50Ш4 | 14,2 | 80Ш1 | 14,4 |
| 30Ш1 | 26,0 | 50Ш5 | 12,9 | 80Ш2 | 13,2 |
| 30Ш2 | 23,4 | 60Ш | 21,4 | 80Ш3 | 12,1 |
| 30Ш | 21,1 | 60Ш1 | 17,4 | 90Ш | 15,7 |
| 30Ш4 | 19,4 | 60Ш2 | 16,0 | 90Ш1 | 13,1 |
| 35Ш1 | 22,7 | 60Ш4 | 13,1 | 90Ш3 | 11,1 |
| 35Ш2 | 20,8 | 60Ш5 | 11,8 | 100Ш | 14,2 |
| 35Ш3 | 19,1 | 60Ш6 | 10,7 | 100Ш1 | 12,3 |
| 35Ш4 | 17,3 | 70Ш | 19,7 | 100Ш2 | 11,3 |
| Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20К | 32,3 | 30К1 | 21,4 | 35К8 | 10,0 |
| 20К1 | 29,6 | 30К2 | 19,9 | 40К | 19,9 |
| 20К2 | 26,1 | 30К3 | 18,3 | 40К1 | 17,5 |
| 20К3 | 23,7 | 30К4 | 16,7 | 40К2 | 16,0 |
| 20К4 | 21,7 | 30К5 | 15,2 | 40К3 | 14,5 |
| 23К | 31,6 | 30К6 | 14,1 | 40К4 | 13,1 |
| 23К1 | 27,5 | 30К7 | 12,8 | 40К5 | 11,8 |
| 23К2 | 25,7 | 30К8 | 11,7 | 40К6 | 10,8 |
| 23К3 | 23,2 | 35К1 | 19,3 | 40К7 | 9,8 |
| 23К4 | 21,9 | 35К2 | 17,3 | 40К8 | 9,0 |
| 26К1 | 26,1 | 35К3 | 15,6 | 40К9 | 8,2 |
| 26К2 | 23,3 | 35К4 | 14,2 | 40К10 | 7,8 |
| 26К3 | 20,9 | 35К5 | 13,0 | 40К11 | 6,2 |
| 26К4 | 19,2 | 35К6 | 11,9 | 40К12 | 5,2 |
| 26К5 | 17,6 | 35К7 | 10,9 | 40К13 | 4,4 |
| 40К14 | 3,7 |
Процесс нанесения покрытия
Изначально сложилось так, что отечественные отопительные радиаторы выглядят слегка грубо и старомодно, однако если правильно обработать поверхность и подобрать интересный дизайн, то приборы будут радовать глаз долгое время. Дальнейшая инструкция поможет провести работы без профессиональной помощи.
Общие положения
Сначала должны быть рассмотрены предварительные рекомендации, дающие возможность качественно нанести покрытие, после чего следует перейти к изучению последовательности действий.
Что касается инструментов, то для работ понадобится незамысловатый малярный набор.
Окрашивание: a – применение кисти, b – использование специального баллончика.
- В качестве основного инвентаря рекомендуется использовать гладкий валик небольших размеров, изготовленный из поролона и кисть, необходимая для обработки труднодоступных мест. В случае необходимости батарея снимается, чтобы обеспечить доступ к некоторым участкам.
- Нанесение лакокрасочного покрытия осуществляется только на холодный прибор, иначе не избежать проблем с отслаиванием засохшего состава. Поэтом желательно производить подобные мероприятия, когда отопительный сезон не идет. Однако всегда можно перекрыть вентили, прекратив поступление горячей воды.
- Чтобы определить примерную площадь окраски чугунных радиаторов, необходимо длину умножить на ширину и умножить на два, после чего прибавить к полученному результату десять процентов. Конечное число будет являться приблизительной квадратурой чугунной панели.
- Наносить краску на закрепленные батареи лучше всего сверху, тогда удастся избежать случайных подтеков. Специалисты рекомендуют не ограничиваться одним слоем, ведь за два прохода легче обеспечить качественную защиту поверхности.
Снятие отопительного радиатора из чугуна для окрашивания.
Внимание! Осуществлять нагрев радиаторов отопления разрешается только после окончательного высыхания лакокрасочного покрытия, иначе могут появиться разводы, пятна или небольшие пузыри
Порядок действий
Когда площадь окраски секции радиатора чугунного определена, а необходимые материалы приобретены, можно приступать к основным работам, которые нельзя отнести к категории сложных занятий. Достаточно придерживаться определенной последовательности действий, а также уметь пользоваться кистью и валиком.
При снятии отопительного прибора можно применять краскопульт.
Так проводится обработка при помощи краскопульта.
- Первая стадия обычно включает очистку поверхности от испортившегося покрытия при помощи химических растворителей или металлической щетки. В первом случае осуществляется смыв засохшего слоя специальной смесью, а в другом – выполняется механическое снятие, при котором можно применять дрель.
- После успешного снятия старой краски поверхность батареи подвергается процессу обезжиривания, благодаря чему удаляются органические загрязнения с прибора. В качестве основного средства может использоваться обычный растворитель.
- Далее отопительный прибор обрабатывается грунтовкой, благодаря чему обеспечивается качественная адгезия. То есть сцепление краски с поверхностью становится гораздо лучше. Нанесение подобного состава производится при помощи традиционных малярных инструментов.
- С использованием поролонового валика сначала обрабатываются основные плоскости секций, после чего кистью проходятся труднодоступные участки. Если в ходе работ применяется краскопульт, то перечисленный инвентарь не требуется. После высыхания первого слоя наносится следующий.
Примечание! При использовании механизированного оборудования покрытие наносится более качественно, однако цена таких устройств обычно довольно высока, поэтому многие мастера в процессе работ применяют кисть и валик.
Подготовительные действия
Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:
Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годах ХХ века. Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Можно использовать наждачную бумагу и напильник. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель. Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.
Наносят слой грунтовки. Она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Лучше, если марка обоих будет одинаковой.
Как рассчитать отопление в частном доме
Чтобы создать комфорт в условиях нестандартного жилья или частного дома требуется более точный расчет. Принцип расчета соответствует предыдущему с учетом дополнительных характеристик, но является более подробным, где они раскрываются шире.
Как рассчитать количество радиаторов в частном доме? Для этого используется формула определения количества тепла, необходимого для отопления каждой комнаты:
где:
- S — площадь помещения, м2;
- K1 — учет способа остекления проемов (для двойного стеклопакета — 1,0; тройного — 0,85);
- K2 — учет наличия теплоизоляции (кирпичная кладка — 1; с дополнительной современной теплоизоляцией — 0,85);
- K3 — количество стен, сообщающихся с внешней средой (1ст. — 1,1; 2ст. — 1,2);
- K4 — самая низкая температура снаружи (-10ºС — 0,7; -20ºС — 1,1);
- K5 — учет наличия отопления сверху (наличие отапливаемого помещения — 0,8; не отапливаемый чердак — 1,0);
- K6 — отношение площади окон к полу (0,1 — 0,8; 0,3 — 1,1); K7 — высота потолков (2,5 м — 1; 3 м — 1,05).
Даже уточненный расчет радиаторов отопления дает только приблизительные рекомендации. В любом случае следует брать радиаторы с числом секций на 1-2 шт. больше. На каждый прибор ставится регулирующий кран, с помощью которого можно обеспечить возможность изменения температуры в помещении.
Например, самой подходящей температурой внешней среды для человеческого организма считается 21ºС. Для сна лучше подходит 18ºС.
Кухня и готовка
В процессе приготовления пищи на кухне также следует прикрыть кран на радиаторе, так как от дополнительных источников тепла температура поднимается.
Соседние помещения без двери
При отсутствии двери, когда рядом два помещения, процесс теплообмена будет общим. В некоторых случаях для обоих помещений делают сразу объединенный расчет. Современные конструкции радиаторов дают возможность после надставить дополнительные секции.
Однако, если батарея расположена симметрично под окном, подобная реконструкция ухудшит интерьер комнаты.
В этом случае придется устанавливать декоративную решетку, чтобы скрыть смещение батареи относительно окна.
Замена батареи
При замене радиатора следует определить, достаточно ли будет мощности существующего котла.
Если его приобретали в расчете на старую систему, то вполне возможно что на новой он не сможет создать необходимую температуру теплоносителя или будет работать с перегрузкой. Обычно для частного отопления приобретают котел с расчетом, чтобы он работал на 70% мощности.
