Что такое оцилиндрованное бревно?

Миф № 1: бревно без коры быстрее портится

Специальным образом обработанные на оцилиндровочных станках бревна — материал относительно новый, но почти четверть века его использования в российском частном домостроительстве говорит сама за себя. Достаточно взглянуть на первые срубы из оцилиндрованных бревен: они благополучно пережили не одну зиму и по-прежнему не только представительно выглядят, но и дарят тепло и уют своим обитателям.

В чем секрет? Дело в том, что бревно, лишенное верхних слоев, ничуть не хуже необработанного. Скорее, даже наоборот. На станке с древесного ствола удаляется часть заболони — самых молодых верхних слоев, покрытых лубом и корой. Они обладают меньшей прочностью, чем более твердые внутренние, и более насыщены водой, так как их основная функция — снабжение влагой кроны. Рыхлая заболонь — излюбленное место обитания вредителей, опасных грибков и условно безвредной синевы. Вместе с тем заболонь богата смолой, которая увеличивает долговечность хвойной древесины.

После обработки на оцилиндрованном бревне остается от 15 до 20 мм заболони — самый прочный ее слой (вся толщина заболони — от 30 до 40 мм).

В этой связи совершенно непонятно, почему мифотворцев не беспокоит полное отсутствие якобы защитного слоя из заболони в клееном или профилированном брусе, а все надуманные претензии касаются только калиброванного бревна.

Технология изготовления

Современные методы изготовления оцилиндрованного бревна позволяют получать товар высокого качества. Оборудование выполняет операции точно, поэтому элементы на стройплощадке можно собирать по принципу конструктора.

Технология включает этапы:

сушку сырья;
непосредственно оцилиндровку;
нарезку и торцевание;
пропитку защитными препаратами;
контроль качества продукции, маркировка согласно проекту, складирование, упаковка для отправки.

Продукция, полученная на автоматических линиях, отличается более низкой стоимостью, чем при применении доли ручного труда.

Сортировка и подготовка материала

Линия сортировки бревен по диаметру

Производство включает предварительную сортировку поваленных стволов, обрезку сучьев. Сырьевые заготовки выбирают так, чтобы первоначальный радиус в верхней части бревна на 20 мм превышал аналогичный размер полученной продукции. Габариты принимают по техническому заданию заказчика на строительство дома, чаще используют ель и сосну.

Если применяют позиционный метод, бревна сортируют и по однородности заготовок в части диаметра, чтобы обрабатывать партию без перенастройки станка, что займет время.

Автоматизированная линия сортировки представлена зубчатым транспортером с измерительным механизмом сканирования и несколькими «карманами», куда приводы сбрасывают сырье с однородными характеристиками.

Сушка

Влажность уменьшают равномерно в наружных и внутренних слоях

Этому уделяют внимание, т. к

внешние части больше отдают воду, а внутренние запаздывают, что приводит к появлению трещин.

Сушка происходит двумя способами:

в естественных условиях в прохладном месте под крышей (навесом);
в сушильных отсеках.

Искусственное удаление влаги происходит в вакуумной, инфракрасной, электрической камере.

Оцилиндровка

Диаметр пазовой части бревна должен быть меньше ствола, чтобы между ними можно было проложить утеплитель. Если это условие нарушить, после усадки это место раскроется, а верхний элемент сруба не будет равномерно касаться поверхности нижнего.

Порядок работы:

делают оцилиндровку по строго заданному диаметру;
после формирования лунного паза выполняют компенсационный пропил.

Разгрузочный проход снимает напряжение волокон дерева при нагрузке, чтобы на изделии после монтажа и усушки не возникали новые трещины. Пропил делают вдоль бревна в форме ровной выемки шириной 8 – 10 мм, глубина его составляет ¼ ширины. При складировании бревно размещают пазом верх, чтобы последующий элемент верху закрыл пропил и предохранил от попадания воды.

Торцовка и нарезка

Станок для торцовки и нарезки бревен

Оцилиндрованные бревна режут на отрезки по длине. Имеет место оптимизация изделий с целью выбрать участки без сколов, больших трещин и выпадающих сучков. Короткие куски стыкуют в детали нужной длины сращиванием, например, способом на мини-шип.

Торцовку проводят двумя методами:

автоматическим;
вручную.

В первом случае сканер определяет 4 стороны подаваемого материала, затем перемещает к торцовочному станку. В конце линии сбрасыватели распределяют заготовки по длине. При ручном методе дефектные места определяет рабочий и делает отметку флуоресцентным мелом. Маркировку считывает станок и выполняет рез на этом месте.

Обработка защитными составами

Дерево пропитывают предохраняющими составами для повышения эксплуатационных качеств. На стены будет действовать ультрафиолет, атмосферная влага, мороз, ветер. В воздухе есть примеси солей, кислот, щелочей и других негативных веществ.

Применяют обработку средствами:

антисептиками — от гнили, плесени, грибка, жучков;
антипиренами — для снижения степени возгорания.

Завершающие мероприятия

Каждое бревно маркируют

Готовая продукция проходит технический контроль. В процессе проверяют точность размеров с учетом допусков. Специалисты маркируют каждое бревно по торцу, чтобы указать его место в проектном чертеже, где также стоят соответствующие отметки.

Складируют пиломатериалы в штабели разными способами:

плотно;
рядами;
пачками;
пакетами.

В зависимости от метода применяют разные прокладки, которые обеспечивают равномерное распределение нагрузки и вентиляцию.

Транспортируют к заказчику с соблюдением мер безопасности и сохранности материала, для этого существует специальный длинномерный автотранспорт.

Оформление необходимых документов

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО. Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).

Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

ОКВЭД 20.30 (изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
ОКВЭД 20.10.1 (производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Этапы строительства под ключ

ВАЖНО! На всех этапах строительства дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать будущую усадку!

Проектирование

Строительство любого дома принято начинать с проекта. С проектированием проблем обычно не возникает. Можно выбрать по каталогу типовой проект. В этом случае не надо тратить время на детальное согласование. Можно заказать индивидуальный проект по собственным эскизам и наброскам или полностью довериться специалистам. В любом случае необходимо обращаться к профессионалам, специализирующимся на проектировании деревянных домов, чтобы избежать последующих дорогостоящих переделок.

Производство

Технология подготовки стенового комплекта деревянного дома из оцилиндрованного бревна проста и понятна. Считается, что изобрели эту технологию непревзойденные мастера деревянного домостроения — финны.

Изготовление оцилиндрованного бревна ведется на заводе механическим способом. Цель оцилиндровки — придать древесине нужную геометрию и, главное, сделать монтажный (лунный) паз правильной формы. После тщательной сортировки древесины и обработки на современных станках бревна приобретают идеальную цилиндрическую форму, что позволяет их подгонять при сборке максимально плотно. Именно возможность точного изготовления пазов и чашек придает такому срубу значительные потребительские преимущества перед другими видами стеновых материалов из дерева. Сруб из такого материала, по сравнению с классическим срубом, имеет более жесткую конструкцию за счет очень плотного стыка бревен, что, несомненно, улучшает его теплоизоляционные характеристики. А за счет этого получается сэкономить на отоплении в зимний период.

В процессе оцилиндровки с древесины срезается рыхлый верхний слой – заболонь. Вопреки расхожему мнению, никаких защитных функций этот слой не выполняет, и оцилиндрованные бревна, которые состоят лишь из пропитанного смолой ядра, намного прочнее обычных.

Многие производители оцилиндрованного бревна используют хвойные породы деревьев (ель, сосна и т.д. в смеси) Самым оптимальным соотношением между стоимостью и качественными характеристиками является сосна. Мы же используем только архангельскую сосну. Произрастая в суровых климатических условиях Севера, она обладает повышенной плотностью, прочностью, устойчивостью к гниению, экологичностью и красивой текстурой древесины.

Возведение

Для возведения деревянного дома из оцилиндрованного бревна требуется время от 2-3 недель до 2 месяцев в зависимости от площади дома. За счет точного расположения пазов и чашек проблем с соединением бревен во время строительства не возникает. Сборка сруба должна производиться профессиональными бригадами с использованием специальных крепежных элементов и утеплителей для пазов и чашек.

Важнейшим этапом строительства деревянного дома из оцилиндрованного бревна является возведение крыши. Главная конструктивная особенность здесь заключается в том, что при создании крыши используется независимая стропильная система на скользящих опорах. В случае жесткого соединения строительных ферм, представляющих цельную конструкцию с фронтом дома, увеличивается опасность деформаций кровли из-за разницы в усадке различных частей дома. Предпочтительным вариантом является скользящая система, при которой стропила крепятся специальными кронштейнами, позволяющими им скользить вместе с усадкой фронтонов. Как правило, на момент усадки дома, специалисты рекомендуют остановиться на временной кровле, которая предотвращает попадание внутрь строения атмосферных осадков.

Отделка

Отделку дома рекомендуется производить через год после усадки. Естественной усадки нельзя избежать, но можно предотвратить негативные последствия. Традиции деревянного строительства и современные технологии помогают избегать неприятных ситуаций. Они учитываются при проектировании бревенчатых стен с конструкциями, которые не подвержены усадке (лестницы, дымоходы, отдельные опоры). Здесь предусматривают зазоры, которые компенсируют усадку. Большого внимания требуют установка окон и дверей, для монтажа которых применяется особая конструкция – обсада.

Окончательный вид оцилиндрованное бревно принимает после шлифовки и покраски. Тем самым достигается не только привлекательный внешний вид, но и улучшение эксплуатационных характеристик древесины. Обработка древесины защитными средствами, шлифовка и покраска призваны защитить дерево от грибка, синевы и микроорганизмов. Обязательной отделочной процедурой является конопатка деревянного дома. Уплотнительный волокнистый материал забивается в швы между венцами, тем самым обеспечивается дополнительное утепление.

плинтус на стены из неоцилиндрованного бревна

161

00:00:38

10.01.2021

Перед нами встала задача закрыть щель между половым покрытием (ламинированный паркет) и стеной из брёвен. Бревна не целиндрованны и не калиброванны,имеют «скривления»,ямы, бугорки и тому подобное вдоль своих боков. А так же у них разный радиус скругления и высота от уровня пола соответственно. Обычный деревянный плинтус смотрится в таком случае не совсем красиво и полноценно. Пришлось подумать и мы решили применить деревянную планку 19×50 уложенную на бок. С задней стороны планки был спилен нижний угол, по 45 градусов, для наилутшего прилегания её к «лафету»( нижнее полубревно). Как вариант получилось неплохо.

Расплескалась синева

Многим владельцам деревянных домов наверняка приходилось слышать об опасности некрасивых «чернильных» подтёков, образующихся иногда на поверхности дерева. Однако, как утверждают и российские,и зарубежные специалисты, синева сама по себе никак не влияетна физико-механические свойства древесины. Более того, эту проблему легко предотвратить с помощью современных антисептиков и правильного подхода.

Некрасивые пятна на дереве появляются в результате совмещения трёх факторов: положительной температуры, повышенной влажности и отсутствия проветривания. То есть, достаточно обеспечить материалу потоки свежего воздуха, и вероятность появления пятен на дереве будет сведена к минимуму.Тем не менее, слухи об опасности «чернильных» подтёков имеют под собой основание. Ведь если древесина окажется заражённой каким-нибудь грибком, синева даст болезни более быстрое распространение.

Конечно, если человек, мечтающий о собственном «теремке» из оцилиндрованного бревна, найдёт надёжную компанию-подрядчика, то наверняка будет избавлен от большинства подобных проблем и предрассудков. Надеемся, что некоторые мифы об оцилиндрованном бревне мы с вами сегодня успешно развенчали.

Текст: Анастасия Сухорукова
Консультант: СК «ПТС», ООО «Стройиндустрия»

« Полезные статьи о строительстве деревянных домов

Технология производства

Теперь перейдем непосредственно к технологии оцилиндровки бревен. Ручной труд здесь практически не используется. Вся обработка производится только на специальных станках. Подготавливают же древесину к строительству только механическим способом.

Первый этап	Он традиционно является подготовительным. Все сырье сортируют, при необходимости убирают сучки. Ствол должен иметь такую форму, чтобы его удобно было зафиксировать в станке. Сначала со ствола отдирается верхний слой. Поверхность дерева становится гладкой и оборудованию проще ее обрабатывать.
Второй этап	Сушку чаще всего проводят естественным способом под навесами. Влажность должна быть доведена до 15-18%. Если такие ее условия обеспечить не могут, то используется сушильная камера.
Третий этап	Сама оцилиндровка бревен также проводится в несколько стадий. Заготовка подается тельфером в зону обработки и надежно зажимается специальными креплениями (бабками). Вдоль бруса начинает двигаться головка с фрезерным участком и оцилиндрованной головкой. Заготовка на протяжении всего процесса не двигается. Изделие получается с точно заданными параметрами по диаметру и прямолинейности поверхности. По такому принципу работают токарно-фрезерные станки. Существует еще оборудование роторного типа. К недостаткам его специалисты относят кривизну изделия, которая может образоваться.Нанесение компенсационного пропила. Он делается вдоль заготовки для того, что бы сосредоточить в одном месте места растрескивания древесины. Этот материал ввиду своего натурального происхождения рано или поздно начнет терять влагу и растрескиваться. Благодаря компенсационному распилу этот процесс происходит в одном обозначенном месте. Здание же, за счет таких свойств дерева в будущем, только улучшит теплоизоляционные свойства.На этом этапе делают укладочный паз. Каретка с режущим инструментом проходит вдоль бруса и формирует необходимую поверхность.
Четвертый этап	Вертикальный механизм с фрезой вырезает венцовую чашу. Этот процесс чаще всего происходит автоматически.
Пятый этап	Его можно считать завершающим, поскольку производится нарезка заготовок по проекту будущего сруба.

После окончания изготовления детали проходят контроль размеров, часто сруб собирается без крепежа для проверки целостности конструкции.

Производство бревен предусматривает проведение механической обработки дерева с помощью специального оборудования. При этом диаметр оцилиндрованного бревна одинаковый по всей его длине. В процессе производства материал приобретает гладкую поверхность.

Качество такой работы зависит от типа и уровня применяемых станков.

Изготавливают оцилиндрованного бревно с помощью станков для нарезки чашек.

Электронный отвес

Это не инструмент, а приложение, которое устанавливается на iPhone. Называется она iHandy Carpenter, то есть «Рукастый плотник». Это не измерительный прибор, но оценить насколько ровно или криво выполнена отделка, выставлена мебели или техника он позволяет.

Как работает? Запускаете приложение, прикладываете айфон к проверяемой поверхности (только не той стороной, где кнопки включения и регулировки громкости). На экране есть гиря и система координат, отклонение видно визуально, также дублируются результаты вверху экрана в проекции «сверху». Отображается отклонение в градусах относительно обычной системы координат. Вот, собственно, с электронным уровнем для айфонов все.

Два приложения — электронных отвеса — для айфона и андроида

Есть еще подобная программа для смартфонов и планшетов — Plumb-bob. Этот вариант электронного отвеса для «андроид» дает возможность измерять углы, расстояния, а также проверить вертикальность и горизонтальность линии на изображении. Выставив и замеряв все нужные параметры, можно сделать фото — все результаты измерений останутся. Можно будет изучать их на экране.

Чтобы уже информация о разных отвесах была полной, нужно сказать об оптическом отвесе. Это часть теодолита — геодезического прибора, который в быту использовать просто незачем. Разве что вы работали геодезистом, но тогда и вопросов у вас быть не может.

Формирование «чашек» — соединительных монтажных пазов

Элемент «чашка» выполняется при помощи фрезерного узла и прямолинейных направляющих, подающих инструмент. После формирования паза, фреза возвращается в исходное положение.

Такой конструктивный агрегат может быть частью технологического потока – опорной базой становятся кромки укладочного паза, на которые ориентируется ось «чашки». В наиболее распространенной компоновке фреза врезается в заготовку ниже центральной оси.

Но, как показывает практика, лучшие показатели точности демонстрируют станки позиционного типа, на которых чашкорезный аппарат установлен на суппорт с вертикальным расположением фрезы. В этом случае ось чашки может формироваться под различными углами к плоскости монтажного паза. Для такой работы чашкорезного агрегата необходимо, чтобы бревно поворачивалось вдоль оси и фиксировалось в новом положении.

Если оцилиндровочный станок не укомплектован чашкорезным модулем — оборудование для нарезки пазов можно купить и отдельно. Цена вопроса – от 100 000 руб.

Преимущества применения лазерного уровня

Самодельный световой указатель позволяет на большом расстоянии наносить зеркальную, симметричную разметку, проставлять пространственные точки. Радиус действия таких моделей не превышает 10 метров, но этого расстояния достаточно для выполнения большинства необходимых разметочных работ. Профессиональные приборы (строительный нивелир, указатель пропила) имеют больший функционал, но многие из имеющихся возможностей не всегда востребованы. Поэтому в домашних условиях можно обойтись самодельной конструкцией.

Характеристик такого нивелира вполне хватит для удовлетворения основных требований и нанесения необходимой разметки, ведь он:

обеспечивает требуемую дальность луча, до 10 м;
увеличивает скорость измерений;
гарантирует допустимую минимальную погрешность.

Главное достоинство прибора – это позиционирование светового луча в горизонтальной плоскости, что позволяет эффективно выполнять разметку конструкций, осуществлять контроль уровней, в том числе вертикальных на стене. Кроме проведения ремонтных работ в квартире, доме и обустройства интерьера с его помощью осуществляют разбивку приусадебной территории, контролируют проведение работ по возведению ограждений, отделке фасада.

Подготовка материала и доставка на участок

Оцилиндрованное бревно:

Бревно длиной 6 м подается на специальные станки, по автоматической линии;
Прострагивается под диаметр 180-320 мм;
Бревно размечается, согласно проектной документации;
Выбираются пазы и запиливаются чаши;
Бревна нумеруются;
Погрузка и транспортировка по адресу строительства;
Сборка дома.

В конечном итоге Заказчик получает деревянное строение (дом, баню, беседку, гараж) с готовыми для дальнейшей обработки дверными и оконными проёмами. Собирается на берёзовые нагеля диаметром 25 мм, с прокладкой между венцами джута и с использованием компенсационных винтов (домкратов) и скользящих опор для стропильной системы.

Оцилиндрованное бревно имеет геометрически правильные размеры и форму по всей длине, в отличии от рубленного бревна, а также гладкую, ровную поверхность.

Обратите внимание, что в процессе обработки с древесины снимается верхний защитный слой 10-50 мм, что делает материал менее устойчивым к воздействию внешних факторов: солнце, дождь, ветер, снег и прочее. Проекты для строительства предлагаются исключительно в чашу.. Бревно ручной рубки:

Бревно ручной рубки:

Подготовка и выборка материала, по диаметру до 520 мм и длине до 12 м, что значительно усложняет обработку, транспортировку и сборку деталей. Но это увеличивает теплотехнические свойства проекта, т.к. уменьшается количество стыков.
Бревна окоряются топорами и скобелями. Кора снимается, чтобы исключить её отслаивание и появление в древесине короедов, вредоносных
Размечаются инструментом, использование которого требует особых навыков, знаний и мастерства плотника.
Медленно, но точно подгоняются угловые соединения, и дом растет на строительной площадке.
Детали дома нумеруются, бревна разбирают и транспортируют по адресу строительства для дальнейшей сборки.

В процессе рубки применяются технологии, передаваемые поколениями. Компания ДревЭксперт собрала команду мастеров из Костромы и Вологды — обладателей исконно русских традиций деревянного домостроения, таких как ручная рубка домов из бревна.

Выбирайте сами соединение углов: канадская чаша; в лапу или без выпусков; в чашу или с выпусками; в чашу с запотёмком или с курдюком (не продуваемое соединение). Канадская чаша и чаша с запотёмком обеспечат более плотное прилегание и равномерную усадку, исключает промерзание и продувание углов.

При выборе строительной компании ориентируйтесь на рекомендации знакомых или поговорите с хозяевами уже построенных объектов. Наши клиенты с удовольствием рассказывают о своём опыте сотрудничества. А еще у компании ДревЭксперт собственное производство (отсюда доступные цены и отборная древесина), а также опыт знаменитых Костромских и Вологодских мастеров строительства деревянных домов. Мы гарантируем контроль и качество изготовления на всех этапах строительства.

Преимущества и недостатки оцилиндрованного бревна

Бревну свойственны как достоинства, так и недостатки, присущие древесине. Некоторые свойства могут оказывать негативный эффект, но в большей мере связаны с неправильной обработкой древесины. Поэтому большинство отрицательных качеств нивелируются правильным подходом к выбору и уходу. Анализируя отзывы и характеристики оцилиндровки, можно выделить ряд положительных и отрицательных параметров.

Плюсы оцилиндрованного бревна:

одинаковый диаметр по всей длине бревна. Это ключевое отличие оцилиндрованного бревна от рубленного. Данная характеристика обусловила и другие положительные свойства бревна;

одинаковые продольные пазы и запилы. Такая точность обеспечивается использованием качественных фрез, такое качество соединение невозможно при использовании рубленого бревна;

простота сборки дома из бревна. Возможна за счет наличия продольного паза, а в домокомплекте ещё и благодаря наличию поперечных пазов (чаш) или диагональных пазов;

устойчивость к внешним факторам проявления погоды: ультрафиолет, перепад температур, влажность, механические повреждения и т.п.;

устойчивость к биологической активности. Достигается путем качественной обработки бревен по всех поверхности;

возможность реализовать сложный дизайнерский проект;
привлекательный внешний и внутренний вид бревенчатого дома;
экологическая чистота и создание благоприятного микроклимата внутри помещений;
низкий показатель теплопроводности.

Минусы оцилиндрованного бревна

усадка. Бревно теряя влагу постепенно дает усадку, величина которой составляет 5-8%. Такое свойство характерно для всех пиломатериалов, только у каждого из них свой показатель усадки;

неправильная обработка бревна может привести к тому, что стены могут набухнуть от сырости;

появление щелей по мере эксплуатации дома. Склонность к растрескиванию, это еще одно свойство, характерное для всех строительных материалов из дерева;

необходимость в дополнительной обработке бревна, целью которой является сохранение и защита.

горючесть. Минимизируется путем использования антипиренов. Тем более что древесина, является горючим, но далеко не легко воспламеняемым материалом. К тому же, при горении древесина не выделяет вредных веществ, а ее дым менее едкий, чем у других материалов.

Как видим, при должной обработке, все недостатки довольно легко устранимы.

Цена и факторы на нее влияющие

Ориентировочная стоимость оцилиндрованного бревна из хвойной древесины камерной сушки (влажность 20%) приведена в таблице:

Примечание. При наличии эркера (необходимость вырезания диагональных пазов), стоимость увеличивается на 10-15% от цены домокомплекта.

Дополнительно на цену домокомплекта из оцилиндрованного бревна влияют такие факторы:

Когда оцилиндрованное бревно только зашло на отечественный рынок, его производство было расположено в северных и западных регионах России, т.е. там, где есть сырье. Сегодня, с ростом интереса к этому материалу, его можно купить практически везде и стоимость транспортировки бревна снижается.