Как и чем заделать щель между трубой и крышей?

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции

Главные преимущества силиконового состава:

  • благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
  • после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
  • силикон абсолютно водонепроницаем;
  • материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
  • для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

  1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
  2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Советы и рекомендации

Опытные специалисты рекомендуют следующее:

  • Никогда не используйте герметик не по назначению. Если он не предназначен для ремонта камер сгорания, то нет смысла его там использовать. Экономия копеечная – убыток масштабный, плюс вред для здоровья и опасность для жизни.
  • Производите ремонт после остановки процесса горения, учитывая рабочую температуру герметика, что указано на упаковке.
  • Помните, что герметики должны хорошо просохнуть. Дайте им время, рекомендованное производителем.

Для улучшения сцепки между поверхностями, предварительно их следует хорошо пошкурить

Шершавая поверхность улучшит сцепление металла и кирпича.
Убирайте излишки термо-составов до их затвердения, иначе потом это сделать будет крайне проблематично.
Не покупайте продукцию сомнительных брендов, в которой отсутствует инструкция по эксплуатации.
Всегда соблюдайте меры предосторожности, заявленные производителем.

Заделка щелей между трубой и крышей из шифера

Иногда возникает вопрос, как заделать щель между трубой и шифером.

Технология предусматривает такую последовательность:

  1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
  2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
  3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
  4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в  высокотемпературных зонах   подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов  и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

  • силиконовая или силикатная технология;
  • по содержанию: из одного компонента  либо двух;
  • по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Принцип работы герметика

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Основные сложности монтажа дымохода

Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.

Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях :

  • при постройке нового дома;
  • в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
  • при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.

Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.

Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит :

  • кровельное покрытие;
  • обрешетка;
  • контробрешетка;
  • гидроизоляция;
  • стропила;
  • утеплитель;
  • пароизоляционный слой;
  • внутренняя обшивка.

Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм. Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.

Негативные последствия

Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку :

  • нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
  • за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
  • в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
  • образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
  • если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.

Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод .

Заделка щелей между трубой и крышей из шифера

Иногда возникает вопрос, как заделать щель между трубой и шифером.

Статья по теме: Как правильно перекрыть крышу гаража рубероидом

Технология предусматривает такую последовательность:

  1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
  2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
  3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
  4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

Советы специалистов

Сооружение правильной дымоходной системы — основа эффективного и безопасного функционирования отопительного оборудования. Если вы планируете собрать её своими руками, то не лишними будут для вас советы от мастеров — профессионалов в этой области.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

В месте перехода с кирпичной трубы на сэндвич лучше установить не самодельный, а готовый металлический переходник. Его нижняя часть соответствует по размерам кирпичному каналу, а верхняя имеет круглую форму с диаметром равным диаметру сэндвича. Внутри уже установлен надёжный теплоизолятор. Использование данного приспособление обеспечивает необходимую герметичность и пожаробезопасность соединения.

Тонкости прохода через деревянную крышу

При использовании готовых ППУ необходимо учитывать, что дерево при повышенной влажности может расширяться, поэтому между стенками данного приспособления и проёма должен оставаться небольшой зазор, примерно 3 — 5 мм

Кроме того, важно пропитать древесину в зоне стыка антиперенами, повышающими её огнестойкость

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Место вывода трубы через кровлю лучше немного сдвинуть от конька в одну из сторон. Если она будет проходить через конёк, то при монтаже проходного узла, потребуется нарушить целостность стропил и коньковой балки.

В каком месте стены лучше сделать вывод?

Отверстие в стене желательно вырезать на уровне присоединительного патрубка котла, главное чтобы в этом месте отсутствовали коммуникации. Если выбрать для вывода газохода место повыше, то потребуются дополнительные переходные элементы и монтаж горизонтальных участков, что негативно скажется на тягу.

Защита дерева от горячей трубы

В месте прохода газохода сквозь деревянную стену следует вырезать проём прямоугольной формы и установить специальный узел — ППУ. Это универсальная конструкция и применяется не только для огнезащиты перекрытий, но и стен. Труба пройдёт сквозь него, а свободное пространство в корпусе можно заполнить базальтовой ватой.

Сколько может стоить такая работа?

Конечно, дешевле всего собрать дымоотводную трубу самому домовладельцу. Но тем не менее для выполнение данной работы лучше пригласить профессионалов. Это только на первый взгляд монтаж конструкции кажется совсем не сложным, но в процессе могут возникать различные проблемы, решить которые под силу только опытным специалистам. Стоимость работ по сборке и монтажу зависит от общей протяжённости канала, способа его размещения, количества перекрытий и варьируется у разных мастеров от 1700 до 2000 рублей за метр.

Можно ли герметизировать цементом?

Ранее для герметизации использовали цемент из-за отсутствия других материалов и решений. Сейчас цемент применяют только для заделки щелей в кровле, где выходит дымоход. Да, и то только в тех случаях, когда дом укрыт шифером. Чтобы обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики, в цемент добавляют асбест.

Для заделки стыков по всей длине дымохода цемент лучше не использовать. Из-за перепадов температур он может потрескаться и быстро потерять свои свойства. Лучше отдать предпочтение современным материалам, которые разработаны специально для герметизации дымоходов и использования при высоких температурах.

Способ нанесения

Нанесение герметика на поврежденное место сложно назвать трудной задачей, требующей особых навыков. Достаточно знать нюансы и все можно сделать своими руками. Стоит понимать, что некоторые составы могут вызвать раздражение кожи, поэтому работать в большинстве случаев придется в защитных перчатках. В отношении предварительной обработки гладких поверхностей под жаростойкие герметики было упоминание выше. Кроме обработки поверхности абразивом, потребуется ее предварительное обезжиривание перед нанесением герметика. Лучше делать это составом, который быстро испаряется и не будет вступать в реакцию с герметиком. После этого поверхность также нужно смочить.

Обратите внимание! Термостойкие герметики не требуют предварительного смачивания поверхности, поэтому их необходимо наносить насухо.

При нанесении необходимо следить за тем, чтобы толщина шва герметика не превышала рекомендуемую производителем. Это может привести к неполной полимеризации и разрушению герметика. под воздействием температуры или вибрации. Специальные герметики для кирпичных дымоходов требуют просушки в несколько этапов. Все нюансы указаны на упаковке сами производителем. Обзор некоторых составов для дымоходов есть в видео ниже.

Назначение гидроизоляции труб на крыше

Гидроизоляцию дымоотводной трубы обычно проводят по завершению кровельных работ, что провоцирует халатное отношение к этой процедуре некоторыми мастерами. Такое положение вещей является серьезной ошибкой, последствия от которой могут быть весьма плачевными.

Задачи герметизации дымоходной трубы:

  1. Увеличение безопасности печного оборудования. Дымоотводы, обслуживающие печи на твердом топливе, обычно разогреваются до очень высоких температур. Это накладывает дополнительную ответственность на изоляцию ее поверхности от деревянной кровельной конструкции.
  2. Повышение энергоэффективности. Если провести качественную изоляцию швов, тем самым можно значительно снизить теплопотери. Как результат, будет достигнута заметная экономия топливных материалов.
  3. Защита трубы от конденсата. Хорошо изолированный дымоход способен сохранять стабильную температуру своих стенок. Это позволяет на порядок снизить количество образующегося конденсата.

Какой герметик подойдет для дымохода?

Для дымоходов используются средства двух типов: термостойкие (сделаны на основе силикона) и жароустойчивые (сделаны на основе силиката). То есть подходят только полимерные герметизирующие материалы.

Основные сведения об этих двух видах:

  1. Термостойкий вид. Применяется в местах, где воздух прогревается до 350° (жидкотопливные и газовые котлы). Чаще всего их применяют в целях герметизации наружных поверхностей печей, заделывают зазоры между кирпичами кладки. Также их применяют для организации «сэндвичей» (в том числе из нержавеющего металла) и кровли, для систем отопления, котлов и ГВС.
  2. Жаростойкий или жаропрочный вид. Используется в условиях, где поддерживается температура до 1500° (твердотопливные котлы). Такие огнеупорные средства можно применять в местах стыка литья и кладки на печах и каминах, в камерах горения, а также швов по ходу дымоотвода.

Использовать нужно только один из представленных видов герметиков, комбинировать их не следует.

Герметизирующие средства делятся еще и по способу применения:

  1. Некоторые из них производятся в тубах и наносить их нужно словно зубную пасту.
  2. Другие тоже выпускаются в тубах, но для заряда монтажного пистолета.
  3. Есть и более сложные в применении виды – двухкомпонентные составы. Непосредственно перед применением их нужно смешивать, но смешивать правильно (максимальная погрешность – не более 1 грамма).

Правила применения двухкомпонентных герметиков очень сложны, но обычному человеку не нужно задумываться над тем, как их применять. Они используются в основном профессионалами, а для «любителей» вполне подойдут варианты в тубах.

Ниже рассмотрим самые распространенные виды более подробно.

Силикатный (жароустойчивый)

Герметизирующие пасты на основе силиката отличаются устойчивостью к высоким температурам. Они без проблем применяются в условиях, где поддерживается температура до 1300°. Они также способны без последствий «переживать» кратковременное воздействие температуры до 1600°.

Герметики для дымохода

Поэтому их используют в системах с твердотопливным котлом. Такие средства оправдано применять для следующих мест:

  • котлы отопления;
  • для проведения герметизации шамотной кладки в условиях печи;
  • для дымоходных патрубков;
  • для мест плотного прилегания печного литья с кладкой из кирпича;
  • для стыков модулей готовых дымоходов («сэндвичей»).

Нецелесообразно использовать данные средства для конденсационных или пиролизных котлов, так как они имеют температуру дыма, не превышающую 150 градусов. В таких случаях куда практичнее применять термостойкие средства.

Герметики на основе силиката хорошо «сцепляются» с основными строительными материалами (с кирпичом, бетоном или цементом, камнем и различными металлами). Однако у них проблемы с «зацепкой» к гладким поверхностям (металлическим изделиям в первую очередь), поэтому предварительно для них требуется абразивная обработка.

Силиконовый (термостойкий)

Герметизирующие пасты с основой в виде силикона используются в условиях со средней температурой в 240°. Однако они способны недолгое время переносить повышение температуры до 315°.

Используемый в составе таких средств оксид железа делает герметизирующую пасту красновато-коричневого цвета. Поэтому использовать его для каминов или печей, изготовленных из кирпича, очень удобно (поскольку оно подходит по оттенку).

Основные плюсы силиконовых герметиков:

  1. Устойчивы к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому их без проблем можно применять в уличных условиях (например, для кровельного прохода).
  2. Имеют хорошую адгезию с разными по строению материалами. Хорошо крепятся на кирпиче, бетоне, различных металлах, керамике, на стекле, пластике и на древесине.
  3. Водонепроницаемы. Это позволяет применять их для ликвидации щелей в сегментах прохода кровли, а также для герметизации кровельных деталей и резьбовых сочленений при обустройстве отопления.
  4. Скорость отвердевания в основном зависит от состава средства и от времени, которое прошло с момента его производства. Недавно выпущенные пасты застывают гораздо быстрее тех, которым уже несколько месяцев.
  5. Герметизирующий состав после подсыхания еще какое-то время сохраняет пластичность. Это означает, что он не сразу трескается из-за небольших вибраций или деформирующих изменений.

Для чего нужен кожух на трубу?

Дымоотводная труба на крыше является очень важной частью дымоходной конструкции. Её расположение, материал, из которого она изготовлена, а также дополнительные приспособления на дымоходе — всё это влияет на показатели тяги в системе

Эта часть дымоходной конструкции находится снаружи здания, поэтому на неё круглогодично влияют различные разрушающие факторы окружающей среды: атмосферные осадки, ветер, температурные перепады.

Независимо от того, из какого материала изготовлен дымоотвод, эти факторы постепенно разрушают его, что невозбранно приводит к ухудшению показателей тяги в системе. А как известно, тяга является основным показателем, определяющим эксплуатационные характеристики системы в целом. Поэтому монтаж защитного футляра на трубу дымохода обеспечивает не только её защиту, но и продлевает эксплуатационный срок дымоходной конструкции.

Рассмотрим основные функции, которые выполняет короб, закрывающий часть дымохода, расположенную над крышей:

  • такие футляры предохраняют дымоотвод от повреждений механической природы и разрушения трубы под влиянием факторов окружающей среды;
  • чехлы создают дополнительный запас прочности (особенно эта функция полезна для регионов, ветровая нагрузка которых превышает допустимый уровень);
  • теплоизоляция дымоотвода. Короба, устанавливаемые на дымоотводы, уменьшают показатель теплопотерь, что положительно влияет на тягу в системе.

Кожухом можно защищать дымоходы из разных материалов, надевается этот элемент на уже готовую трубу

Монтаж таких футляров, как правило, производится после установки дымоходной конструкции, однако, и для старых зданий это мероприятие является актуальным, так как позволяет защитить старый дымоход от разрушения.

Алгоритм гидроизоляции дымохода

Даже хорошо первоначально загерметизированный дымоотвод может стать источником попадания влаги, поскольку каждая крыша со временем дает усадку. При этом сама она остается целостной, однако в местах примыкания дымоотвода и фартука, возможно возникновение разрывов. Поэтому специалисты советуют в этих случаях выполнять монтаж хомута с применением термостойкой прокладки.

Алгоритм гидроизоляции дымовой трубы своими руками:

  1. Перед гидроизоляцией укладывают дренажный желоб, для отвода воды от дымоотвода.
  2. Монтируют внутренний фартук.
  3. Укладывают «галстук». Элемент, вырезают из гидроизоляционного материала и укладывают под низ фартука. Для шифера или металла, край «галстука» выводят сквозь нижние листы на крышу, где плоскогубцами выполняют краевые бортики, чтобы препятствовать разливу воды.
  4. Укладывают кровельное покрытие около дымовой трубы.
  5. Проводят монтаж верхнего фартука для декоративной отделки.
  6. Процесс установки его аналогичен внутреннему, только закрепляют края к стенке дымоотвода.

Как происходит гидроизоляция дымохода

Гидроизоляция овальной и круглой трубы

В настоящее время с целью вывода дымовых газов в атмосферу устанавливают современные коаксиальные трубы круглого сечения. Они несложны при выполнении монтажных работ и не только эффективно отводят дымовые газы, а также через внутренне кольцо выполняют забор воздуха.

Такая схема воздухозабора охлаждает общую температуру дымоотвода, делая его менее пожароопасным. Гидроизоляция таких конструкций производится не сложно. Для этого потребуются специализированные трубные проходы. Они выполнены в форме нетолстого металлического листа и эластичного полимерного фартука, в разном цвете

Методика исполнения влагозащиты дымоотвода круглого сечения:

  1. Перед укладкой материала мерят проходку и при надобности выполняют вспомогательную обрешетку в месте ее закрепления.
  2. Кладут кровельный материал, стыком на трубу.
  3. Проделывают отверстие нужного размера, одевают проходку на дымоотвод, с созданием формы существующего профиля трубы.
  4. Стыковые соединения обрабатывают термостойкой пастой.
  5. Укрепляют проходку на кровле саморезами к предварительно размещенной  обрешетки с диапазоном – 8 см.

Гидроизоляция трубы прямоугольного сечения

Подобные конструкции обычно выполнены из кирпичной кладки. В середине короба иногда размещают стальную либо асбоцементную трубу. Кирпич имеет неплохие теплоизоляционные свойства, вследствие чего большого температурного перепада у данного дымоотвода, обычно, нет.

Для исполнения гидроизоляции потребуются:

  1. Мембрана с диффузионным принципом действия.
  2. Гидроизоляционная паста.
  3. Лист из металла либо покупные фартуки и галстуки, соответствующие размерам дымохода.
  4. Термостойкая паста.

Методика выполнения гидроизоляции:

  1. Приступать к гидроизоляции нужно незамедлительно после укладки кровельного материала. Кромки диффузионной пленки внахлест загибают на дымоход и проклеивают полимерной пастой.
  2. Сверху завернутых и крепко приклеенных кромок мембраны тоже наносят пасту.
  3. Устанавливают обрешетку под фартук на дистанции 8-10 см от дымохода. Вагонку также обрабатывают биоогнезащитнымматериалом.
  4. Размещают фартуки снизу повыше кровельного материала на 8-16 см и закрывают кровлю со всех краев на 30 см.
  5. Если наклон кровли меньше 22 градусов, нижний выполняют до свеса, что создает лучшие гидроизоляционные характеристики.
  6. Стыки обрабатывают жароустойчивой пастой.
  7. Укрепляют фартук к дымоотводу дюбелями, заколачивая их на дистанции 16-20 см в первоначально проделанные отверстия.
  8. После закрепления фартуков выполняют укладку кровельного материала с малыми зазорами.
  9. Далее выполняют дополнительный металлический фартук либо укладывают клеящиеся покрытия вроде Вакафлекс. Также рекомендуется выполнить водоотводный галстук от конька кровли.

Cхема с внутренним устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

  • Отопительный прибор с вертикальным патрубком для подключения дымоотвода в верхней части топки.
  • Узел подключения дымохода от котла, в состав которого входит тройник ревизии 90º, заглушка — лючёк ревизии, заглушка с конденсатоотводом и тройник подключения 90º.
  • Монотруба — участок дымоотводного канала без термоизоляции. Она размещается в непосредственной близости с котлом. Необходимость в таком участке объясняется максимальным температурным воздействием на эту зону конструкции, поэтому здесь существует необходимость эффективного отвода тепла. В свою очередь, горячий начальный участок дымоотвода станет дополнительным источником тепловой энергии в помещении. При ином подходе в сборке конструкции, высокий уровень температур может привести к спеканию утеплителя в сэндвиче, что увеличит пожароопасность в доме.
  • Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор. Тепловую энергию начального участка без термоизоляции можно использовать для установки на нём бака горячей воды или сетки-каменки. Также с пользой использовать высокую температуру газообразных продуктов сгорания можно, если заменить монотрубу на конвектор, оснащённый каналами и дополнительными теплообменными рёбрами. Использование конвектора позволит обеспечить более быстрый прогрев помещения.
  • Заслонка (шибер) — поворотное или поступательно перемещающееся устройство, предназначенное для регулирования тяги. Происходит это за счёт изменения площади сечения канала для отвода дымовых газов.
  • Переходник с моно на сэндвич — специальная конструкция круглого сечения, применяется для стыковки не утеплённого участка и трубой типа сэндвич;
  • Герметизация всех соединений хомутами. Хомуты ставятся и затягиваются на каждом соединительном узле дымового канала.
  • Потолочно-проходной узел — элемент системы, обеспечивающий пожаробезопасность в местах прохода сквозь перекрытия.
  • Узел герметичного прохода через кровлю. Применяется готовый проходной узел — мастер-флеш. Он устанавливается в месте примыкания трубы к кровельному покрытию для защиты от протечек.
  • Оголовок — завершающий элемент дымового канала. Предохраняет систему от попадания атмосферных осадков и украшает конструкцию.

Чем промазывать дымоход из нержавеющих труб?

     Все печные герметики можно условно разделить на следующие типы:

• на основе силикона или силиката;

• по составу компонентов на 1-компонентные или 2-компонентные;

• по стойкости субстанции к воздействию температур на температуростойкие или жаропрочные.

      Силиконовые герметизирующие средства самые применяемые в печном деле благодаря своей эластичности и высокой прочности, приобретаемой после полимеризации состава. Они сохраняют первоначальное положение элементов конструкции при возможной деформации под воздействием высоких температур.

      Силикатные герметики называют часто «жидким стеклом», они обладают высокими адгезионными свойствами и проявляют высокую жаростойкость на высокотемпературном объекте. В сочетании с примесями стекловолокон создается устойчивый к усадке и расширению дымонепроницаемый слой.

      Однокомпонентные герметики по определению состоят из 1-го компонента, поэтому не требуется смешивать ингредиенты перед проведением герметизации. Продукт пастообразной консистенции выдавливается из эргономичной пластиковой тубы с концевым наконечником. Простоту применения средства высоко оценили владельцы частных домовладений, испытывающие частую потребность в герметизации стыков.

      Двухкомпонентные составы необходимо предварительно подготовить, смешав основное вещество с катализатором в пропорции, указанной в инструкции. При этом продукт должен использоваться сразу после замешивания и хранению не подлежит. Такой композит не подходит для герметизации стыков своими руками и обычно применяется профессиональными печниками.

      Термостойкие составы (Makroflex TA 145, «Гермент высокотемпературный») и автомобильные аналоги подходят только для внешних поверхностей с температурой нагрева не более 315–350 °C.
Жаропрочные герметики (Penosil Sealant, Soudal +1500 °C) применяют даже в камере сгорания котла, поскольку выдерживают температуры 1100–1600 °C, в том числе при максимальной t °C в течении 1–2 часов. При отсутствии печных составов они с успехом заменяются герметиками для глушителей автомобилей с идентичной термостойкостью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ленинградская стройка
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: