Обратная засыпка фундамента: технологии засыпки и уплотнения грунта

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда, предназначенный для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации в строительстве. ТТК может использоваться для правильной организации труда на строительном объекте, определения состава производственных операций, наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по конкретно заданной технологии. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007. 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана на новое строительство и предназначена для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров) и рабочих на строительно-монтажных работах, выполняющих работы во III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — обратная засыпка пазух котлована дренирующим грунтом — V=100 м.

Технология засыпки

Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.

Просушка и увлажнение грунта

Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.

Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.

Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.

Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.

Заполнение пустот

При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.

Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.

Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.

Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала – глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.

Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.

Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.

На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:

При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.

Обратная засыпка фундамента

Одним из важных этапов строительства фундамента является обратная засыпка пазух (пустот). Обычно она производится в процессе выполнения гидроизоляции и утепления подземной части основания будущего здания после набора бетоном заявленной прочности.

Несмотря на кажущуюся простоту, это важный и ответственный этап строительства фундамента

От правильности выполнения засыпки, а также подбора материалов зависит его качество и как следствие отсутствие проблем во время дальнейшей эксплуатации дома, общественного либо производственного особенно важно уделить этому этапу строительства дома должное внимание

Несоблюдение технологии чревато разрушением гидро и теплоизоляции, что неминуемо приведет к появлению трещин в бетонном основании, а в цокольных помещениях — грибка и плесени.

Материалы

Конкретный тип материала зависит от уровня грунтовых вод на участке где ведется строительство. Для обратной засыпки пазух фундамента обычно используются:

песок, глина, песчано-гравийная смесь, щебень;
вырытый при подготовке котлована либо траншеи грунт.

Для беспроблемной эксплуатации фундамента необходимо, чтобы плотность обратной засыпки составляла 0,95 единиц. Поэтому нерудные материалы засыпаются слоями и уплотняются. Уплотнение производится с помощью виброплит или ручных трамбовок.

Строительными нормами для исключения возможного размытия нижних слоев грунта во время трамбовки вместо проливания каждого слоя песка рекомендуется использовать заранее увлажненный. Особенно это актуально для пылеватых грунтов.

Использование глины позволяет создать хороший водонепроницаемый барьер между бетоном и грунтовыми водами. Помимо глины также можно использовать суглинки с супесями. Основное требование в этом случае – их плотность должна быть выше плотности окружающего грунта.

Использование извлеченного при подготовке траншей либо котлована грунта имеет ряд преимуществ:

его не нужно вывозить строительной площадки;
оставшуюся часть можно использовать для выравнивания или декорирования участка.

Чтобы предотвратить переувлажнение грунта из песка из-за атмосферных осадков или близости грунтовых вод необходимо принять меры для дренажа фундамента. Для отвода дождевых и талых вод как можно дальше от фундамента обеспечить их сбор и залить бетонную отмостку по всему периметру фундамента.

Порядок выполнения работ

Засыпка пазух фундамента производится послойно. Толщина слоя в зависимости от используемого материала составляет 0,3-0,7 метров. Каждый последующий слой засыпается после уплотнения предыдущего.

Самостоятельно или пригласить специалистов

Засыпка пазух фундамента – тяжелая физическая работа. Ее, конечно можно выполнить вручную. Но использование спецтехники и специального оборудования позволяет значительно сократить время строительства фундамента и минимизировать затраты.

Фундамент СПб-24 – компания, специализирующаяся на строительстве фундаментов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Мы имеем большой опыт строительства бетонных основания и собственную спецтехнику для выполнения земляных работ: мини-погрузчик и мини-экскаватор. В кратчайшие сроки мы произведем обратную засыпку фундамента в соответствии с требованиями СНиП.

Какие материалы нужно использовать для засыпки

Согласно требованиям СП, для производства обратных засыпок можно использовать:

крупнообломочный природный грунт;
песок;
глину;
незагрязнённые отходы промышленности.

Гранулометрический состав используемого для засыпки грунта всегда указывается в проекте, а его качество должно соответствовать требованиям, изложенным в своде правил. Например, грунт не должен содержать подверженных биологическому разложению растительных включений; строительного мусора; волокнистых элементов.

Содержание мёрзлых комков при засыпке наружных пазух не должно превышать 20%, а при засыпке во внутреннем контуре здания вообще не допускается. Снега и льда в грунте, предназначенном для обратной засыпки, не должно быть вообще, а его температура должна быть такой, чтобы обеспечить пластичное состояние до конца уплотнения.

В целом, грунты для обратных засыпок подразделяются на три типа:

связные, с содержанием частиц глины до 12%;
малосвязные (глина в количестве 4-11%);
несвязные (глины меньше 3%).

Несвязный грунт лучше уплотняется, его можно применять вне зависимости от плотности и пластичности, естественной влажности, зернового состава и коэффициента фильтрации. Суглинок утрамбовать сложнее, но при отсутствии излишней влажности он обладает отличной несущей способностью.

Песок

Из всех видов грунтов песок обладает наилучшей влагопропускной способностью. Вода сквозь него уходит быстро, поэтому даже в при отрицательных температурах в нём не образуется лёд. Однако если материковый грунт на участке глинистый, использование для засыпки пазух котлована песка не лучшая идея. Вода просочится к подошве фундамента, и будет застаиваться, практически не просачиваясь глубже — в таком случае, по периметру здания нужно обязательно устраивать трубный дренаж.

В остальных случаях песок для обратной засыпки фундамента – идеальный вариант. Он экологичен и отлично уплотняется, в большинстве регионов вполне приемлемая цена. Важен только его зерновой состав: в песке могут быть и примеси глины, а их содержание не должно превышать 3%. Лучше всего использовать овражный или речной песок, в нём почти нет пылевидных примесей.

Глина

Глина, особенно жирная, отличается высокой плотностью, и, будучи хорошо утрамбованной, вообще не насыщается водой. А если нет влаги, то и грунт не подвержен сезонному вспучиванию. Чем меньше в глине примесей других грунтов, тем лучше. Чаще всего примесью является песок, хотя небольшое его количество идёт только на пользу. Благодаря песку глина при потере влаги меньше усаживается и трескается, но количество такой добавки должно быть не более 15%.

Глина является водоупорным материалом, поэтому её используют для обратной засыпки на участках с высоким уровнем грунтовых вод (в том числе верховодки), устраивая, так называемый, глиняный замок. Заготовку глины лучше произвести с осени: зимой в результате воздействия низких температур в ней разрушаются многие примеси, она хорошо увлажняется и становится пластичной. В противном случае, глину требуется залить водой за пару дней до начала работ по устройству замка.

Крупнообломочный грунт

Так как строительные правила предусматривают засыпку пазух фундаментов крупнообломочными грунтами, рассмотрим вкратце, что подразумевает этот термин. К таким грунтам относят не связанные между собой обломки скальных пород, в которых минимум половину объёма составляют элементы с фракцией более 2 мм.

Существует три категории таких грунтов, классифицирующихся по зерновому составу:

Валунный. Минимум половина частиц фракцией более 200 мм. Его для обратной засыпки не применяют.
Галечниковый, он же щебень. Больше половины частиц фракцией от 10 мм. Обратная отсыпка фундамента щебнем — идеальный вариант.
Гравийный, чаще с неокатанными гранями. Может содержать до 40% песка, поэтому называют песчано-гравийной смесью (ПГС). Так же гравий может содержать до 30% глины – такая смесь не подходит для засыпки фундаментов, так как будет подвержена пучению.

Первоначальный грунт

Проще всего для любого застройщика было бы использовать для обратной засыпки фундамента грунт, вынутый при разработке котлована. Однако проще – это не значит лучше. На большей части территорий России в поверхностных слоях почв залегают либо суглинки, либо супеси, а они больше всего подвержены морозному пучению. Такая засыпка лишь создаст проблемы, поэтому, если строительство ведётся без предварительного анализа грунта, рисковать не советуем. Чем засыпать фундамент снаружи, рассказывалось выше.

Устройство песчаной подушки

Песчаная подушка устраивается во время земляных работ при копке котлована или выполняется поверх материкового грунта, если предусмотрено устройство незаглубленной плиты. В любом случае, перед подсыпкой песка, необходимо выровнять дно фундамента, проведя дополнительное углубление ниже проектной отметки.

Для разграничения грунта и слоя песка, полезно выложить дно котлована изолирующей тканью (прекрасно подходит геотекстиль).

Минимальная толщина песчаного слоя должна составлять от 25-30 см. Материал тщательно разравнивают, следя затем, чтобы поверхность оставалась идеально ровной.

Трамбование песчаной подушки

При устройстве подушки очень важно обеспечить одинаковую толщину и равномерную плотность на всей площади слоя подсыпки из песка, для чего применяется трамбование песчаного слоя. Самый лучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них сразу лучше отказаться

Для увеличения плотности слоя песка, необходимо регулярно смачивать материал водой

Самый лучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них сразу лучше отказаться. Для увеличения плотности слоя песка, необходимо регулярно смачивать материал водой.

При трамбовании песка важно добиться максимальной плотности, это проверяется простым способом – требуется походить по поверхности. Если не останутся следы от обуви – достаточная плотность достигнута

Как рассчитать потребность в песке для устройства подушки под монолитную плиту

Вопрос о приобретение необходимого количества песка решается просто, стоит только провести нехитрые вычисления. Для этого следует перемножить три показателя: длину и ширину песчаной подушки на высоту песчаного слоя (до 30 см). Полученный результат как раз и есть объем необходимого песка. Учитывая, что песок уплотняется при трамбовании, лучше всего приобрести его с запасом.

Полагаю, что в ТСН говорится про 2 варианта: 1.щебеночное основание пролитое битумом или цементным раствором, 2.подготовка из тощего бетона. Не вижу смысла сыпать щебень под утеплитель. P.S. на сколько я помню, есть рекомендации по устройству основания из щебеня втрамбованного в грунт, если грунт глинистый. готов порыться и предоставить ссылку, напишите на почту если нужно

Думаю, что армированная п/э пленка дорогое удовольствие, не дешевле ли заменить ее на обычную техническую пленку 200мкм? если что-то беспокоит, то можно 2 слоя, и это все равно будет дешевле

Спасибо за разъяснения. Каюсь, скорее всего, я перепутал положения СНиПа по полам с положениями СНиПов по фундаментам, но все равно, вот пункты по глинистому основанию, может будет нужно: СП 45.13330.2012 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 11.36. Поверхность основания, сложенного глинистыми грунтами, должна быть выровнена подсыпкой из песка (кроме пылеватого) толщиной 5 — 10 см. Поверхность песчаного основания планируют без подсыпки. Краны и другие механизмы должны располагаться за пределами подготовленных участков основания.

СП 50-101-2004 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 13.2.22. При возведении монолитных фундаментов, как правило, устраивают подготовку из уплотненного слоя щебня или тощего бетона, обеспечивающую надежную установку арматуры и не допускающую утечки раствора из бетонной смеси бетонируемого фундамента. Если основание сложено глинистыми грунтами с показателем текучести более 0,5 или водонасыщенными песками, уплотнение следует выполнять легкими катками или трамбовками.

СП 29.13330.2011 Полы 10.5. Нескальное грунтовое основание под бетонный подстилающий слой должно быть предварительно укреплено щебнем или гравием, утопленным на глубину не менее 40 мм.

Чем нам грозит неправильная обратная засыпка?

Во-первых, просадкой грунта вокруг фундамента, или, что еще хуже, с одной стороны. Это приведет к перераспределению нагрузок и может вызвать появление трещин в конструкциях здания.
Во-вторых, неправильная засыпка ухудшит гидроизоляцию фундаментных конструкций, что чревато их ускоренным износом.

Итак, чем засыпать фундамент внутри, если не грунтом? Оптимальный вариант – глинистый грунт или просто глина. Это позволяет обеспечить высокий уровень гидроизоляции, а так же улучшает устойчивость грунта к нагрузкам.

Ни в коем случае не рекомендуется применять для засыпки черноземы и торфяники, а так же грунты с высоким содержанием мелких (пылевых) частиц.

Для засыпки необходимо использовать глинистый грунт однородного состава, без камней и иных механических примесей. Необходимость чистоты обусловлена возможностью повредить слой гидроизоляции фундаментных стен.

Грунт засыпается в траншею послойно, с постоянным уплотнением. Рекомендуемая толщина одного слоя 200-300 мм. Трамбовка слоя выполняется до тех пор, пока грунт на нее реагирует.

Вместо глины могут использоваться другие компоненты, не меняющие радикально своих свойств под воздействием влаги, например: песок или щебень. Подобный тип засыпки так же нуждается в трамбовке.

Технические характеристики

При приобретении песчано-гравийной смеси необходимо обращать внимание на такие технические показатели:

зерновой состав;
объем содержания в смеси песка и гравия;
размер зерен;
содержание примесей;
плотность;
характеристики песка и гравия.

Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым государственным стандартам. Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно узнать из ГОСТ 23735-79, но также существуют и другие нормативные документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.

Минимальный размер фракций песка в ПГС составляет 0,16 мм, а гравия – 5 мм.
Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия это значение равняется 70 мм. Также существует возможность заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.

В обогащенной ПГС количество содержания гравия в среднем составляет 65%, содержание глины минимально – 0,5%.

По проценту содержания гравия в обогащенной ПГС материалы классифицируются на такие виды:

15-25%;
35-50%;
50-65%;
65-75%.

Важными характеристиками материала также являются показатели прочности и морозоустойчивости. В среднем ПГС должна выдерживать 300-400 циклов заморозки-разморозки. Также песчано-гравийный состав не может потерять от своей массы более 10%. На прочность материала влияет количество слабых элементов в составе.

Гравий подразделяется на категории по прочности:

М400;
М600;
М800;
М1000.

Гравий категории М400 отличается слабой прочностью, а М1000 – высокой прочностью. Средний уровень прочности присутствует у гравия категорий М600 и М800. Также количество слабых элементов в гравии категории М1000 должно содержаться не более 5%, а во всех остальных – не более 10%.

Плотность ПГС определяется для того, чтобы выяснить, какой компонент в составе содержится в большем количестве, и определиться со сферой использования материала. В среднем удельный вес 1 м3 должен составлять приблизительно 1,65 тонны.

Имеет большое значение не только размер песка, но и его минералогический состав, а также модуль крупности.

Средний коэффициент уплотнения ПГС составляет 1,2. Этот параметр может меняться в зависимости от количества содержания гравия и метода утрамбовки материала.

Не последнюю роль играет коэффициент Аэфф. Он расшифровывается как коэффициент суммарной удельной эффективности активности естественных радионуклидов и имеется у обогащенной ПГС. Этот коэффициент означает норму радиоактивности.

Песчано-гравийные смеси подразделяются на три класса безопасности:

менее, чем 370 Бк/кг;
от 371 Бк/кг до 740 Бк/кг;
от 741 Бк/кг до 1500 Бк/кг.

От класса безопасности также зависит, к какой сфере применения подходит та или иная ПГС. Первый класс применяется для небольших строительных действий, например, изготовления изделий или ремонта здания. Второй класс применяется при строительстве автомобильных покрытий в городах и селах, а также для строительства домов. Третий класс безопасности участвует в строительстве различных площадок с высокой нагрузкой (к ним относятся спортивные и детские площадки) и больших автомагистралей.

Обогащенная песчано-гравийная смесь практически не подвержена деформации.

Очередность работ при обратной засыпке

Если вы хотите избежать неприятностей в будущем, то технология обратной засыпки должна тщательно соблюдаться. Процесс происходит следующим образом:

Обратная засыпка на пустом участке

Необходимо проверить грунт на участке проведения работ

Для проведения качественной засыпки важно, чтобы на месте, где она будет осуществляться, не осталось забытых инструментов, кусков дерева, бетона и других посторонних материалов.
Проверьте влажность грунта. Ее желательно определить с помощью лабораторных исследований

Понятно, что для проведения засыпки не подходит ни слишком сухая, ни грязеподобная почва. В зависимости от грунтов влажность может составлять 12-15 % для пучинистых и 20 % для тяжелых. В случае несоответствия требованиям влажность приводится в соответствие просушкой или увлажнением.

В первом случае грунт подсушивается на солнце, а во втором — подвергается воздействию специального цементного молочка, которое нетрудно сделать своими руками. Для этого в воде растворяется небольшое количество цемента. После того как жидкость приобретет белый цвет, цементное молочко будет готово к применению.

Ход увлажнения зависит от грунтов: связные приводят в соответствие с требованиями внутри пазух, а в остальных случаях обрабатывается засыпаемый материал.

Далее можно переходить непосредственно к засыпке. Дно котлована покрывается заранее подготовленными песком или землей, толщина слоев которых варьируется в пределах 0,3-0,5 м. По необходимости они сбрызгиваются цементным молочком и обязательно уплотняются. Заметьте, что ни в коем случае нельзя использовать во время засыпки плодородную почву, в ней может оказаться немало органики. Со временем та начнет разлагаться, что приведет к нежелательной усадке.
На этом этапе производится заполнение цоколя, кроме случаев, когда вы планируете обустроить также подвал. Для конструкций, не подразумевающих наличия погреба, требуется полное или частичное заполнение внутренних пазух.

То, каким образом осуществляется засыпка, зависит от размера котлована. Если он габаритен, вам придется использовать специальную технику: экскаватор, бульдозер, глайдер. Обратная засыпка ленточного фундамента может производиться вручную с помощью 2-3 работников. Нужно лишь учесть, что ее необходимо осуществлять сразу по всей длине фундамента, иначе боковое давление на некоторых участках будет сильнее, чем на других. Подобное явление приведет к тому, что в фундаменте со временем образуется деформация.

Заключение

Проведение засыпки пазух котлованов проводится по СНиП, СП 48.13330.2011, а также в соответствии с:

инструкцией ВСН 52-96;
требованиями СНиП 3.02.01-87;
СН (санитарными нормами).

Правильность исполненной работы зависит от соблюдения ряда условий:

тщательности подготовки к процессу (уборка мусора, просушка, цементирование фундамента и т.д.);
выбранного типа материала и его количества, времени и технического транспортного средства;
влажности грунта (допустимый коэффициент 12-20 %) и его послойной трамбовки;
определения объема необходимого количества грунтовой смеси.

Выбор техники зависит от площади котлована и его объема. Использовать можно экскаваторы, погручики, бульдозеры. Уплотнение производится с помощью специальной строительной вибротехники. Правильно выполненная засыпка пазух обеспечивает надежность фундамента и его защиту.