Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход - сколько саморезов требуется на лист металлочерепичного покрытия

Технология и порядок установки узлов кровли

Особенно часто в современных кровельных работах используется установка карнизного узла с выступом листа на пять сантиметров. Такой способ позволяет дождевой воде попадать напрямую в жёлоб, а элементы выполненные из дерева оказываются защищёнными от брызг воды. Согласно типовой инструкции саморезы вкручиваются через волну с отступом в семь сантиметров от штамповочной линии.

Допускается установка этого узла посредством размещения штатного реза металлочерепицы сверху карнизной доски, что удобно при выполнении кровельных работ в условиях ступенчатых карнизов или нарушений кровельной геометрии на данном участке крыши.

Крепление коньковой планки осуществляется посредством саморезов в самых верхних точках металлочерепичных листов. Шаг между крепежами не должен превышать 80 сантиметров. Все места крепления следует располагать с одинаковым промежутком в обрешётке, что позволит не допустить деформацию коньковой планки при затягивании саморезов.

При креплении торцевой части скатов следует смонтировать крепежи на каждой волне кровельного материала в местах штатных точек. Для крепления торцевой планки высшие точки каждого листа металлочерепицы фиксируются через волну с шагом между креплениями не более 80 сантиметров.

Далее узнаете подробнее:

Подробнее как правильно вкручивать саморезы самостоятельно смотрите в видео.

Необходимость дополнительного крепления саморезами

Основная задача использования дополнительных крепежей заключается в обеспечении противодействия значительным ветровым нагрузкам, что всегда требует обеспечения креплений повышенной надёжности на самых значительных участках.

Крепление дополнительных саморезов для закрепления металлочерепичных листов между собой:

саморезами по волнам;
саморезами по рядам.

Крепление металлочерепичных листов саморезами к обрешётке:

по карнизной линии;
по коньковой линии;
по торцевой линии посредством саморезов производится фиксация кровельных листов на досках.

Особенности монтажа со скрытым креплением

Самым популярным способом крепежа металлочерепицы является скрытое крепление, которое подразумевает использование саморезов с пресс-шайбой. Вследствие того, что крепеж не будет заметен со стороны, допускается использование неокрашенных оцинкованных саморезов.

Главное отличие такого монтажа со скрытым креплением заключается в том, что нет необходимости обустраивать сквозные отверстия в листах кровельного материала. Весь процесс вкручивания крепежа производится в специальные пазы. Для соединения отдельных кровельных листов между собой служат специальные зацепы, крепящиеся на монтажные выступы.

Особенности фиксации листов скрытым способом

В результате такого крепления саморезы бывают скрыты под последующим металлочерепичным листом. Особенностью металлочерепичного покрытия, выполненного с применением скрытого крепления является возможность получить кровельное покрытие, отличающееся высокой степенью прочности и герметичности.

если монтажные работы начаты с левой части конструкции, то все кровельные листы после закрепления следует заводить под крайнюю волну предыдущего кровельного листа;

после закрепления посредством самореза стартового листа около конька, следующий лист укладывается для получения в нижней части идеально ровной линии. Фиксация получившегося нахлеста производится посредством одного самореза по волновому гребню;

для крепления металлочерепичных листов на уровне внутренних стыков следует применять стандартные планки для разжелобки. Необходимо контролировать размер нахлеста, которы не должен превышать пятнадцать сантиметров;

чтобы выполнить правильное крепление следует ввинчивать короткие саморезы в нижний сегмент волны;

ввинчивание кровельных саморезов в верхний волновой сегмент способствует недостаточно плотному прилеганию шайбы к металлу и снижению герметичности кровельного покрытия.

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской. От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции. Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Обратите внимания! Качественные крепежные элементы из оцинкованной стали стоят недешево, при этом расход саморезов для крепления каждого листа составляет 8-10 штук на 1м2. При этом расход при монтаже торцевых листов и фасонных элементов кровли увеличивается в 1,5-2 раза.

Пример расчета для крыши сложной формы

Скаты сложных крыш, типа вальмовой и мансардной, сделаны в форме трапеций и треугольников. Расчет количества необходимого материала начинается с детальной раскладки листов покрытия на чертеже. Уточнив все нахлесты и свесы, определяют всю площадь. Точный расчет даст возможность минимизировать отходы.

В основу берется длина листа. В зависимости от типа профпласта, она варьируется от 500 мм до 6500 мм.

Количество крепежных элементов подсчитывается следующим образом: Если на один квадратный метр нужно 9 саморезов, то достаточно 9 умножить на площадь покрытия.

Можно подсчитать и сумму, в которую обойдется настил кровли. Количество профлистов умножают на цену материала и стоимость доставки.

Более сложные расчеты лучше доверить специалистам.

Немного о металлочерепице и саморезах

Данный кровельный материал на сегодняшний день чрезвычайно популярен в России. Это прежде всего обусловлено его прочностью, невысокой ценой и простотой монтажа. Конкуренцию ему составляют только гибкий шифер и его традиционный асбестоцементный аналог.

Металлочерепицу крепят к деревянной обрешетке специальными саморезами. Они заметно отличаются от других креплений внешним видом. Так:

вместо привычного острого кончика – у них сверло, позволяющее легко проникать сквозь металл кровельного материала;
шляпка имеет шестигранную форму;
она снабжается еще и резиновым уплотнителем, благодаря которому обеспечивается плотное прилегание и герметичность.

Чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, надо точно представлять себе, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. К тому же это позволяет избежать ошибок, в частности лишних дырок, заделывать которые чрезвычайно трудно.

О саморезазх: что учитывать при покупке

Метизы для профлиста, предлагаемые производителями, имеют следующие параметры:

Длина. Наиболее популярны изделия на 29, 35, 50, 70 мм, вообще длина колеблется между 16 и 150 мм.
Диаметр. Подбирается в зависимости от толщины кровельного покрытия и составляет 4,8–6,3 мм. Такие саморезы могут самостоятельно (без подготовки) просверлить металл толщиной до 1,2 мм.
Резьбовая часть. Она должна быть длиннее толщины профнастила минимум на 3 мм.
Количество. В упаковке может содержаться от100 до 250 штук.
Цвет. Саморезы можно подобрать по цвету применяемого кровельного материала, что делает крепления практически незаметными.
Защитное покрытие может быть и лакокрасочным. При использовании шуруповерта качественное покрытие не сдирается, сохраняя долговечность соединения.

Цветовая палитра кровельных метиз Источник hobiz.ru При закупке нужного количества саморезов на 1м2 профлиста кровли, рекомендуется обращать внимание на такой показатель, как стойкость к разрывам. Крепежные детали во время эксплуатации испытывают значительные нагрузки, поэтому к их прочности предъявляются высокие требования

При изготовлении детали проходят тщательное тестирование. Признаком качественного самореза служит показатель сопротивления на разрыв, достигающий 150-170 кг/см (при допустимых 100-102 кг/см).

Качественные кровельные саморезы не доставят хлопот во время эксплуатации, при покупке их можно определить по следующим косвенным признакам:

Наличие клейма, отштампованного на головке.
Наличие цинкового покрытия, толщина которого указана на упаковке и составляет не меньше 12 микрон.
Лакокрасочное покрытие однородное, без трещин.
Толщина шайбы. Должна быть больше 2 мм.
Внешний вид резиновой прокладки. Она не должна отслаиваться от шайбы. Слишком пористая или чересчур жёсткая резина не сможет противостоять нагрузкам и станет причиной протечек.

Использование шуруповерта в обустройстве кровли Источник info-krovlya.ru

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно

При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки

Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

Густота крепежей на 1м 2 ,
Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

Метал-метал.
Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению. Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия

На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными

Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие

Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Особенности монтажа стенового профнастила

Монтаж его к стене начинают с правого угла. Перед установкой на стену нужно проверить поверхность на неровности. После крепим деревянную обрешетку или ригель. Для обеспечения хорошего прилегания листа и хорошего крепления контролируют расстояние ригеля. Оно должно составлять около 0,5 мм. Последующий профлист крепят на предыдущий с нахлестом. Таким образом, покрывают капиллярную канавку первого профлиста. При работе требуется тщательный контроль для избегания перекосов. Внизу нужно оставлять щель от 2 до 4 см для вентиляции пространства под профнастилом. По желанию заполняют теплоизоляцией или звукоизоляцией пространство между профлистом и обрешеткой. Крепление профнастила начинаем с нижнего угла и идем к верху. Во время крепления нужно оставить минимум расстояния между саморезами и несущей конструкцией. При размерах профлиста шириной 1250 мм и длинной 10 000 мм требуется от 45 саморезов. В среднем профлист 1 м 2 требует от 5 до 8 штук.

Принцип расчета

Вопрос о том, сколько нужно саморезов на 1 м2 профнастила для крыши, должен учитывать то, что для грамотного монтажа не обойтись без трех видов крепежных деталей:

Длиной 35 мм. Метизы такой длины подходят для монтажа профлиста к конструкциям деревянной обрешетки.
Длиной 20 мм. Винтами такой длины фиксируются между собой соседние профлисты, без монтажа к обрешетке.
Длиной 70-80 мм. Такие детали потребуются для фиксации доборных деталей (коньковых, карнизных, угловых планок и заглушек), выполняющих защитную функцию.

Виды саморезов Источник metizing.ua Монтаж крыши из профлиста проводится по определенным правилам; места креплений выбираются по следующей схеме:

Монтажные работы начинается со стороны карнизно й планки. Наложение соседних листов в одном ряду проводится на одну волну. Нахлест верхних и нижних рядов составляет порядка 20 см (что зависит от угла наклона ската).
Верхний и нижний край листа. Саморезом закрепляется каждый прогиб волны.
Боковые края и участки нахлеста. Для улучшения герметичности винты крепятся в каждую волну и располагают не в одну линию, а зигзагом. Между точками крепления задается шаг порядка 0,5 м. Такой способ показал свою надежность в районах с сильными ветровыми нагрузками.
Площадь профлиста. Саморезы вкручиваются через волну вразнобой (в шахматном порядке), что помогает повысить надежность крепежа и избежать перерасхода крепежных изделий.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы на крышу

Металлическая кровля весит немало, к тому же на нее действуют большие статические и динамические нагрузки. Она должна быть надежно прикреплена к несущей системе кровли.

Для крепления используют специальные кровельные саморезы. Они предназначены для крепления металлических листов к доскам обрешетки.

Размеры

Наиболее распространенные саморезы под металлочерепицу изготовлены из прочного металла и оцинкованы. Они имеют шестигранную головку размером 8 мм. Диаметр резьбовой части – 4.8 мм. Длина может быть от 16 до 80 мм.

Реже используются усиленные саморезы диаметром 5.5 и 6.3 мм и длиной до 150 мм.

Как правильно выбрать саморезы для кровли из металлочерепицы

Купить качественный крепеж для сборки металлочерепичной крыши не так просто, как может показаться начинающему кровельщику. Первая и самая основная проблема заключается в том, что рынок строительных материалов переполнен саморезами самого разного качества, чаще всего не очень высокого.

Поэтому при выборе крепежа необходимо обращать внимание на основные признаки:

Геометрия сверла, стержня с резьбой и головки;
Наличие защитного цинкового покрытия;
Качество окраски;
Состояние подкладочной шайбы и резинки;
Качество металла.

Понятно, что понять, насколько качественный металл, без специальных инструментов и опыта довольно сложно. Поэтому приходится приобретать пробную партию, чтобы убедиться в том, что основные признаки качества выполняются.

Совет! Не стоит особо надеяться на высокую цену саморезов, зачастую салоны продают по баснословным ценам подделки фирменных.

Если ориентироваться на бренд, то лучше всего брать Gunnebo или Normand, сделанный в Польше или Румынии. Ими крепят финские и шведские модели металлочерепицы.

Качество стали самореза

Производство крепежа для металлочерепицы основано на штамповке и обкатке стальной проволоки. Чем мягче металл, тем на дольше хватает пуансона и матрицы, поэтому подделывать крепеж лучше всего из низкоуглеродистой стали. Кроме того, сталь подвергают термической обработке и закалке перьев сверла. Закаленная сталь намного тверже низкоуглеродной проволоки – катанки, которой в изобилии хватает на оптовых складах.

Чтобы убедиться в качестве стали самореза, достаточно зажать его в пассатижах и тернуть на абразивном круге электроточила. В случае если крепеж для металлочерепицы выполнен по технологии, то появится сноп ярко-желтых искр. Если стержень не искрит, то, скорее всего, это подделка.

Иногда мастера просто пытаются раздавить пассатижами резьбу на стержне, если профиль сминается, то качество металла считается низким.

Геометрия винта

Перед покупкой нужно проверить точность размеров стержня. Для этого достаточно осмотреть и сравнить длину резьбы и перьевого сверла десятка наугад выбранных саморезов. Если среди отобранных образцов обнаружились экземпляры с разными размерами режущей кромки или высоты профиля резьбы, то, скорее всего, данная партия получена смешением качественных и низкосортных винтов.

Некоторые кровельщики-шабашники предпочитают перебирать и сортировать купленную партию, отделяя качественные и некачественные саморезы. Первые идут на самые ответственные участки металлочерепицы, вторыми крепят перехлесты и часть доборных элементов. Способ не самый лучший, так как резко снижается качество крепежа, и одновременно увеличивается расход саморезов на 1м2 металлочерепицы.

Однозначно подлежат выбраковке экземпляры, у которых головка не перпендикулярна оси стержня. При определенном навыке такой крепеж еще можно завернуть в лист металлочерепицы, но уплотняющая резинка будет прижиматься неравномерно, и точка крепления будет протекать.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться при выборе винтов для металлочерепицы, относится к форме и размерам перьевого сверла. Диаметр сверла должен быть на 0,8 мм меньше срединной линии, то есть это 3,3 мм. Если диаметр равен 4,5-4,8 мм, то саморез не будет держать металлочерепицу на крыше и под небольшим усилием просто выйдет из обрешетки.

Оцинковка и покраска

При выборе крепежа обычно обращают внимание на прочность слоя краски и цинка. Последний должен быть блестящим, прочно удерживаться на резьбе и не стираться пальцами рук или резинкой

Краска должна сохраняться без отслаивания и трещин даже после установки на металлочерепице. Качество лакокрасочного слоя должно быть настолько высоким, что выдерживать без трещин изгиб шайбы.

Последним проверяют качество уплотняющей прокладки. Резинка должна быть в меру жесткой и упругой, чтобы обеспечивать герметичность точки крепежа на металлочерепице и одновременно не быть раздавленной при вворачивании самореза в стальной лист.

Выбор саморезов для профнастила

Саморезы для профнастила – специальный оцинкованный крепеж, используемый при сборке ограждений, укладке кровли или перекрытий. Выбирать надо только определенный крепеж, выдерживающий нагрузки и обеспечивающий надежность покрытия

Особо важно это для конструкции кровли или межэтажных перекрытий

Виды крепежа

Различают несколько видов саморезов в зависимости от их назначения. Это крепеж для ограждений различного типа, кровельных конструкций или перекрытий, используемый для фиксации к основанию различного типа – дереву или металлу. Но внешне такие саморезы схожи, для их производства используется сталь углеродистой марки С1022 со специальной оцинковкой. Резьба у крепежа мелкая, очень острый наконечник имеет форму в виде сверла, что облегчает вкручивание, не требуя предварительных монтажных отверстий.

При выборе надо сразу учитывать, с каким основанием они будут применяться. Например, для деревянной (дощатой или сплошной) обрешетки или лаг надо использовать особый крепеж с очень острым наконечником и нарезкой с большим шагом. От обычного крепежа для металла они отличаются увеличенным диаметром головки. Для стального основания используются саморезы с большей прочностью металла и возможностью пробить балку или листовое основание с толщиной до 1,2 мм. Например, саморезы 4,8 мм могут использования для металлического основания, толщина которого равна 2,5 мм.

Также саморезы для профнастила различаются по типу головки, которая может быть цилиндрической, сферической, полукруглой или шестигранной. Шлицы на головке могут иметь форму креста, звездочки, быть прямыми и фигурными. Полимерное окрашивание не обязательно, но для цветных листов лучше подбирать саморезы с головками, окрашенными под цвет профнастила (маркировка цвета указывается по карте RAL).

Если во время работы планируется использование низкооборотной дрели или шуруповерта, надо выбирать саморезы с шестигранными головками. При ручном крепеже хорошо подходят самонарезающие винты с крестообразным или обычной прямым шлицом.

Особенности расчета

Определить, сколько саморезов на лист профнастила требуется, необходимо для обеспечения надежности покрытия. Расчет очень простой, например, для укладки листа с длиной 8 метров и шириной до 1,1 метра при установке на дощатую обрешетку с шагом 500 мм, надо взять18 шт. саморезов. Из них 10 шт. применяются для фиксации по периметру, 8 шт. для средней части. Это количество умножается на расчетное количество листов, получая общее значение.

Выбираем качественные саморезы

Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.

Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.

Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.

Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.

Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.

На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.

Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.

Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:

Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.