Изготовление циркулярной пилы своими руками

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Правила работы с дисковыми пилами

Работа с ручными и стационарными дисковыми пилами требует соблюдения определенной последовательности действий, которую мы рассмотрим ниже.

Ручные модели

Если предстоит работать с ручной дисковой пилой, то сначала нужно подобрать пильный диск, соответствующий предстоящему виду работ, выполнить регулировку глубины пиления и наклона оснастки. Глубина пропила дисковой пилы устанавливается по следующему принципу: зуб пильного диска должен выступать из заготовки либо до половины, либо полностью.

Для работы следует:

  • закрепить заготовку на верстаке с помощью струбцин (нельзя держать обрабатываемую деталь руками);
  • расположить инструмент на заготовке так, чтобы пильный диск не касался ее;
  • запустить двигатель агрегата и дождаться, пока оснастка наберет полные обороты;
  • крепко удерживая аппарат в руках, произвести пиление, прижимая подошву ручной пилы к заготовке;
  • после окончания пиления следует убедиться, что кожух вернулся в свое первоначальное положение, после чего нужно выключить аппарат.

Стационарные модели

Чтобы приступить к работе на циркулярном стационарном станке, выполните следующие действия.

  1. Подберите нужного диаметра пильный диск, который будет соответствовать по своим параметрам обрабатываемому материалу, и установите его на вал агрегата. Необходимо с помощью измерителя с циферблатом или обычного штангенциркуля проверить расстояние от диска до направляющих шлицов стола. Нужно проверить расстояние в начале и конце диска. Максимальное расхождение не должно превышать 0,05 мм.
  2. Отрегулируйте требуемую высоту вылета диска над заготовкой. Он должен возвышаться над ней не больше высоты режущего элемента.
  3. Установите параллельный упор на нужном расстоянии от пильного диска. От этого расстояния зависит ширина (длина) изделия, которое получится после распиловки заготовки. Он также должен быть строго параллелен пазам на рабочем столе (смещение не более 0,05 мм).
  4. Установите расклинивающий нож. Он должен быть на расстоянии около 5 мм от резцов и находиться на одной линии с пильным диском. Это легко проверить с помощью линейки, расположив ее между резцами оснастки.
  5. Включите станок, дождитесь набора полных оборотов двигателя, уложите заготовку вдоль параллельного упора, после чего, прижимая ее к столу и упору, произведите пиление.

Как снять диск с дисковой пилы?

Чтобы понять, как поменять диск на циркулярке, нужно сначала научиться его правильно снимать. Для этого специалисты рекомендуют ознакомиться со следующим порядком действий:

  • электроинструмент предварительно нужно обесточить – отсоединяют кабель от сети или снимают аккумулятор;
  • чтобы замена элемента прошла комфортно, агрегат рекомендуют устанавливать на ровную жесткую поверхность;
  • нажать на фиксирующий шпиндель и держать его в этом положении до окончания процедуры, что позволит открутить болт, блокирующий вращение круга при его снятии;
  • болт должен откручиваться специальным ключом, присутствующим в комплекте агрегата;
  • после того, как элемент удалось удалить, снимают прижимную шайбу;
  • чтобы убрать защиту, нужно переместить нижний направляющий рычаг.

После выполнения перечисленных манипуляций можно снимать пильный диск.

Пильный диск можно заменить самостоятельно

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Электродвигатель для циркулярки 220В 4кВт 3000об.

Измерение с помощью механического тахометра требует непосредственного контакта с поверхностью объекта.

Теперь в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так и верхнюю части самодельной пилы, а потом затянуть и поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки своими руками осуществляется при помощи пусковых конденсаторов. С целью догрузки мотора и повышения его крутящего момента можно применить 220/36 400 Вт трансформатор.

Как выбрать настольный инструмент для дома

Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего

На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?

Мощность двигателя и размер диска

Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск. Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.

Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.

Параметры пропила дерева

Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.

На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.

Число оборотов

Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.

Вид передачи

Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.

Ременная передача укрыта под специальным съёмным кожухом

Конструкция поворотного приспособления

  • без поворота пильного диска;
  • с поворотом вправо на угол 45–50o;
  • с поворотом диска влево и вправо.

Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.

Системы безопасности и дополнительные функции

Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:

  • электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
  • защитного прозрачного кожуха;
  • механизма протяжки режущей головки инструмента;
  • удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
  • подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
  • лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.

Наиболее подходящие инструменты для самоделки

Кроме вышеперечисленных параметров немаловажным фактором при выборе ручной дисковой пилы является качество ее исполнения. На сегодняшний день наиболее подходящими для переделки моделями ручных дисковых пил являются Bosch PKS 55 и Hammer CRP 1300 D.

Bosch PKS 55

При разработке модели конструкторы концерна Bosch делали акцент на пиление с упором на жесткую поверхность. Именно поэтому опорная плита, выполненная из конструкционной стали имеет дополнительные ребра жесткости. Оптимально подобранные показатели мощности и глубины пропила позволяют использовать дисковую пилу для распила заготовок из твердых пород древесины, а также тонкостенных изделий из алюминия и прочих цветных металлов.

Основными техническими характеристиками Bosch PKS 55 являются:

  • производитель – Bosch;
  • модель — PKS 55;
  • класс – полупрофессиональный;
  • мощность – 1,2 кВт;
  • диаметр пильного диска – 160 мм;
  • глубина пропила – 55 мм;
  • толщина диска – 1,8 мм;
  • вес – 3,9 кг;
  • цена – 7999 руб.

Hammer CRP 1300 D

Широкое применение конструкционной и легированной стали при изготовлении Hammer CRP 1300 D позволило добиться наилучших показателей работы при стационарной фиксации инструмента. Мощности двигателя достаточно для распила досок и брусков из твердых пород древесины, а также тонкостенного металла. Высокая скорость вращения диска обеспечивает оптимальную чистоту реза.

К ее основным техническим характеристикам относятся:

  • производитель – Hammer;
  • модель — CRP 1300 D;
  • класс – полупрофессиональный;
  • мощность – 1,3 кВт;
  • диаметр пильного диска – 160 мм;
  • глубина пропила – 55 мм;
  • толщина диска – 1,8 мм;
  • вес – 4,4 кг;
  • цена – 4599 руб.

Критерии выбора инструмента

Прежде чем приступать к изготовлению стационарного станка для распила древесины следует определиться с критериями выбора ручной дисковой пилы. К ним относятся:

  • мощность двигателя. Ее необходимо подбирать в зависимости от планируемых работ. Мощная пила отлично справится даже с самыми твердыми породами древесины, но будет иметь большой вес. Для бытового использования подойдут дисковые пилы с мощностью 1 – 1,6 КВт;
  • глубина распила. Напрямую влияет на производительность инструмента. Для нечастого бытового использования подойдет пила с глубиной распила 54 мм;
  • частота вращения диска. От этого критерия зависит чистота распила. Чем она выше, тем более чистый срез получается. Следует помнить, что с увеличением частоты вращения снижается скорость распила заготовок. Среднее количество оборотов пильного диска бытовой пилы составляет 4,5 – 5,5 мин-1;
  • дополнительные функции. Немаловажными факторами, влияющими на выбор ручной дисковой пилы, являются наличие системы плавного пуска, защиты от перегрузок и случайного включения, а также изменения угла распила.

Для чего нужна циркулярная пила

Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Циркулярка для работ с бревнами

В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.

Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.

Циркулярка на моторе от стиральной машины

Не промахнешься при аварии

Правила работы и техника безопасности

Дисковая пила является опасным инструментом и требует осторожного обращения и выполнения требований по технике безопасности. Для предотвращения травм и порезов надо соблюдать ряд несложных правил:

  • Перед распиливанием древесины нужно убедиться, что в заготовке нет металлических гвоздей или шурупов.
  • Осмотр и ремонт инструмента производят только при его полном отключении от сети.
  • Не допускается очистка пилы от пыли руками. Только специальной щеточкой.
  • При работе желательно надевать защитные очки.
  • Работать нужно не спеша, аккуратно и внимательно.
  • Если требуется поддерживать заготовку, то пальцы руки, держащей деталь, должны быть расположены параллельно линии реза.

Циркулярная пила — это очень серьезный инструмент

Работать на нём надо ответственно, осторожно и точно

Критерии выбора инструмента

Прежде чем приступать к изготовлению стационарного станка для распила древесины следует определиться с критериями выбора ручной дисковой пилы. К ним относятся:

  • мощность двигателя. Ее необходимо подбирать в зависимости от планируемых работ. Мощная пила отлично справится даже с самыми твердыми породами древесины, но будет иметь большой вес. Для бытового использования подойдут дисковые пилы с мощностью 1 – 1,6 КВт;
  • глубина распила. Напрямую влияет на производительность инструмента. Для нечастого бытового использования подойдет пила с глубиной распила 54 мм;
  • частота вращения диска. От этого критерия зависит чистота распила. Чем она выше, тем более чистый срез получается. Следует помнить, что с увеличением частоты вращения снижается скорость распила заготовок. Среднее количество оборотов пильного диска бытовой пилы составляет 4,5 – 5,5 мин-1;
  • дополнительные функции. Немаловажными факторами, влияющими на выбор ручной дисковой пилы, являются наличие системы плавного пуска, защиты от перегрузок и случайного включения, а также изменения угла распила.

Как выбирать торцовку

Подбирается электрический распиливающий инструмент исходя из своих потребностей. Но лучше всего, конечно, будет такой, у которого мощность не менее 1.5 кВт.

Исходя из мощности можно подобрать и режущий диск. Чем мощнее станочек, тем больший диск на него можно установить. Самым распространённым считается диск размером 250 мм в диаметре.

Даже при благоприятных условиях работы диски теряют зубы, тупятся, снашиваются. Поэтому приходит момент, когда приходится заново выбирать диск. Если вы покупали пилу с дисками диаметром 250, 260, 300 мм, то проблем по покупке нового не будет. Наличие другого стандарта может создать проблему. Поэтому ещё в магазине нужно выяснить: есть ли подобные в продаже.

Читать также: Съемник для снятия стопорных колец

Немаловажный фактор — это число оборотов вращения диска. Даже на производстве применяются станки от 4000 об/мин

Также и выбирая для себя, обращайте внимание на то, чтобы в паспорте было указано 4500 об/мин

Следующим моментом можно назвать тип двигателя. Двигатели могут быть асинхронные и коллекторные. Первый из них работает бесшумно и служит дольше. Но беда в том, что встречается он не на всех моделях. Второй же тип двигателя заставит часто менять щётки, но зато с ним цена будет дешевле.

Далее посмотрите на конструкцию в целом и систему поворотов в частности. Каждое изменение угла должно надёжно фиксироваться.

И последним в выборе, но не менее важным фактором является безопасность. Кожух должен надёжно закрывать диск. Посмотрите как устроен выброс опилок. Станочек должен быть оснащён системой защиты от перегревов и заклинивания диска.

Конечно, на всё это нужно обращать внимание в любой торговой точке. Но если рядом есть Леруа Мерлен, то будет намного проще

Во-первых, там всегда большой выбор торцовок. И во-вторых, продавцы-консультанты всегда окажут необходимую помощь. Плюс ко всему на все товары действует гарантийный срок.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Безопасность рабочего места

Для того чтобы не травмироваться при работе, необходимо тщательно следить за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы нужно проверять, хорошо ли она закреплена на своем месте.

Удерживать материал распила руками строго запрещено! Это может привести к травмированию пальцев рук или отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также во избежание травмы глаз во время работы следует обязательно надевать защитные очки. Не пренебрегайте этими простыми правилами, позаботьтесь о собственном здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео:

Изготовление настольного инструмента

Комфортная работа со станком заключается в установке дополнительных деталей, которые значительно упростят работу с циркулярной пилой. Этот этап включает в себя установку дополнительных инструментов и приспособлений.

На шкалу рабочей плиты следует нанести условное обозначение «0». Чтобы защитить себя от сколов и щепок, следует установить защитный экран из прозрачного пластика или аналогичного материала. Облегчить распил древесины можно с помощью установки дополнительных валиков или прижимного механизма. Упорная пластина поможет предотвратить срывы древесины во время работы.

Необходимые инструменты при сборе циркулярки

При изготовлении циркулярки потребуется иметь под рукой большое количество инструментов и подручных материалов. Поэтому следует всё заранее подготовить. Список инструментов зависит от типа циркулярки и функций, которыми будет она обладать.

Понадобится стандартный набор инструментов, который включает в себя молоток, пассатижи, рулетку, метр, керн, отвёртки, угольник, уровень и т. д. Следует подготовить сварочный аппарат, дрель с различными насадками, болгарку с отрезными кругами и расходный материал для этого оборудования. Нельзя забывать о материалах и деталях, которые станут основой при создании циркулярной минипилы своими руками. В некоторых случаях следует прибегнуть к помощи специалистов, которые помогут в работе со сварочным аппаратом или болгаркой.

Особенности эксплуатации

Скорость вращения придется подбирать к каждому материалу и диску экспериментальным путем

Сделав разрез, обратите внимание на край. Если он рваный, значит, диск вращается слишком быстро

При правильно подобранной скорости края распила остаются ровными. Но вообще, нужно иметь в виду, что чем больше на диске зубцов, тем ниже нужна скорость. Чересчур большая скорость плоха не только потому, что край получается неровным, но и потому что двигатель работает с перегрузкой. А это может вывести его из строя.

Во время работы нужно периодически осматривать диск. На нем может скапливаться смола, к которой прилипает пыль. Все это увеличивает нагрузку на мотор и негативно сказывается на качестве реза. Если вы заметили загрязнение, выключите пилу из сети (вытащив вилку из розетки), и удалите загрязнение.

Выбор формы зуба пильного диска для разного типа материала

При работе с твердыми деталями — керамической плиткой, шифером, другим подобным материалом, поверхность можно смочить водой. На некоторые из них можно налить немного машинного масла. Это уменьшит количество пыли, к тому же резать будет легче.

Некоторые модели ручных дисковых пил можно использовать на пильных станках. В этом случае у них на платформе предусмотрены отверстия, в которые вставляются болты. Инструмент подвешиваются на столешницу снизу, в прорезь выпускается только часть диска. Получается циркулярная пила.

Смотрите на зубцы

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Читать также: Установка реечного потолка своими руками

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

  1. Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
  2. Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
  3. Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
  4. Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
  5. Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
  6. Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Независимо от компании-производителя, будь то Бош, Makita, Диолд, Интерскол, Зубр или Вихрь, конструкция всех циркулярных пил включает в себя следующие элементы:

  1. Электродвигатель. Является основной деталью, которая запускает и передает вращательную энергию на пильный диск, что позволяет осуществлять распил материла. В стационарных моделях мотор не всегда расположен в одном корпусе с валом. Движение последнего обеспечивается наличием ремня и системы шкивов.
  2. Корпус. К конструктивным особенностям относят наличие вентиляционных отверстий, с помощью которых происходит охлаждение мотора. Специальные каналы обеспечивают отведение опилок из рабочей зоны. Изготавливают деталь из термостойкого пластика с низкой восприимчивостью к механическим повреждениям. Внутри расположен двигатель, а на поверхности кнопка пуска. В моделях, работающих от АКБ, к корпусу крепится аккумуляторный блок.
  3. Подошва (платформа). Она позволяет установить агрегат на заготовку или направляющую шину, обеспечивает перемещение инструмента вдоль или поперек по распиливаемой поверхности.
  4. Шпиндель. Обеспечивает закрепление пильного диска на валу с помощью прижимной шайбы.
  5. Рукоятка. Прорезиненные вставки исключают скольжение циркулярной пилы в руке при выполнении резки, гарантируют надежный хват. В некоторых моделях на рукоятке расположена кнопка пуска и фиксатор, функция которого заключается в защите от непреднамеренного включения.
  6. Редуктор. Имеет вид шнековой или червячной, которые являются ведущими, и косозубой ведомой шестерни. Обеспечивает передачу момента вращения.

В конструкции некоторых моделей присутствуют регуляторы глубины и угла наклона подошвы, параллельный упор, гарантирующий ровный рез без использования дополнительных приспособлений.

Циркулярная пила работает по следующему принципу – при нажатии на кнопку «Пуск» ток поступает на двигатель, вращательный момент передается от вала режущему элементу, последний прокручивается вокруг своей оси, выполняя распил материала. При использовании ручных моделей пилу приходится протягивать по обрабатываемой поверхности, в стационарных – заготовка проходит через круг, закрепленный на станине.

Пилы любых производителей имеют схожее устройство

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Параллельный упор – обязательное приспособление на циркулярном столе, без него выполнить ровный срез практически невозможно. Изготовить его самостоятельно можно следующим образом:

  1. Из трех полос ламинированного ДСП следует выполнить U-образный профиль, внутрь нужно поместить и зафиксировать вставки, которые придадут жесткости. В итоге получится квадратное сечение.
  2. Из двух параллельно расположенных реек делается направляющий канал, который болтами прикручивается к торцу стола в перпендикулярном пильному диску положении.
  3. Затем из МДФ выполняется перевернутая Т-образная конструкция, которая прикручивается к упору и вставляется в канал.

Параллельный упор для циркулярки можно изготовить самостоятельно

Для фиксации упора изготовленной своими руками самодельной циркулярки удобно использовать оригинальные слоты. В качестве механизма блокировки подойдут болты с резьбой, гайки и деревянные шайбы, понадобится отверстие в нижней плоскости упора. Затягивание болта способствует надежному прижиму упора к столешнице. Такая конструкция позволяет быстро и без проблем устанавливать необходимые размеры пропилов.

Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками

Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.

Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
Высота стола должна быть равна глубине распила;
Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.. Вот теперь уже точно всё

Торцовочная пила из обычной циркулярки готова

Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ленинградская стройка
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: