Утепление пенопластовой крошкой. раствор из пенопластовой крошки

Засыпной утеплитель вермикулит

Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.

Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.

Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:

• теплопроводность 0,048-0,06 Вт/м*К;
• плотность 65-150 кг/м. куб;
• не горит;
• не токсичен;
• пропускает пар;
• при увлажнении на 15% не теряет теплоизоляционные свойства.

Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Разновидности и применение

Вспененные гранулы пенополистирола имеют ровную сферическую поверхность белого цвета диаметром 1 — 8мм, которая не деформируется при сжатии.

Гранулированный пенополистирол производят путем нагревания стеклообразных шариков ПС температурой выше 80°С и воздействия на них давления паров изопентана, что вспенивает полистирол в гранулу. После этого их высушивают и охлаждают. Такие шарики становятся очень плотными и эластичными, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, а также использовать их в температурном диапазоне от -65°С до +75°С.

Благодаря многим специфическим свойствам этот материал широко используются в промышленности. Утепление пенопластовой крошкой считается самым надежным холодостойким методом термоизоляции полов, стен или кровель. Кроме того ее добавляют в строительные смеси и растворы с целью облегчения и утепления. Находит гранулированный пенопласт применение как наполнитель для мягкой мебели или детских игрушек, в качестве насыпного упаковочного материала, в производстве полистиролбетона и как фильтрующий компонент при очистке воды. Также шарики используют как наживку при ловле рыбы, для облегчения конструкций в беспилотных летательных аппаратах и при подъёме затонувших кораблей.

Разновидности гранул отличаются по физико-механическим показателям. Важными показателями долговечности службы пенополистирола являются:

• соответствующие стандартам размеры (диаметр гранулы должен быть от 1 до 8мм, а предельные отклонения в линейных размерах должны быть менее 0,5мм);
• плотность покрытия заполняемого пространства (от 8 до 30кг/м 3);
• правильная геометрическая форма и цвет (сферические белые шарики);
• прочность при сдавливании с низкой вероятностью деформации (0,005 — 0,026 кг/см 2);
• низкая теплопроводность сухих гранул при температуре 25°С (0,053 — 0,036 Вт/мxК).

Изделие пакуется в полиэтиленовые мешки объемом 0,25 — 1 м 3 .

Цена на пенопластовую крошку колеблется в диапазоне от 1270 до 1400 руб/м 3 .

Пенопластовая крошка

О пенопласте, используемом в составе бетонных смесей, следует сказать еще несколько слов.

Ранее упоминалось, что крошка, получаемая путем дробления всевозможных изделий из пенопласта, обходится ощутимо дешевле, чем готовые гранулы заводского производства. Но у этого решения есть и свои отрицательные моменты. К таковым следует относить:

• увеличенный расход пенопласта;
• снижение прочностных показателей готового изделия.

Эти «минусы» легко объясняются тем, что в растворе с измельченным пенопластом большое количество деформированных и поврежденных гранул, которые существенно повышают процент водопоглощения. Не последнюю роль играет и то, что эти гранулы отличаются своими размерами.

С другой стороны, если у вас имеется достаточное количество «ненужного» пенопласта, тогда можно ощутимо сэкономить во время приобретения компонентов, входящих в состав пенопластобетонна.

Заказать бетон

Рассчитать стоимость доставки

Марка	Цена без ПМД, за 1м³/руб. с НДС	Цена с ПМД, за 1м³/руб. с НДС
В7,5 (М100) F50-F75 W4	2 050 руб	2 110 руб
В12,5 (М150) F50-F75 W4-W6	2 250 руб	2 320 руб
В15 (М200) F50-F75 W4-W6	2 450 руб	2 540 руб
В20 (М250) F50-F75 W4-W6	2 700 руб	2 800 руб
В22,5 (М300) F50-F75 W4-W6	2 900 руб	3 030 руб
В25 (М350) F50-F75 W4-W6	3 050 руб	3 100 руб
В30 (М400) F50-F75 W4-W6	3 200 руб	3 380 руб
В35 (М450) F50-F75 W4-W6	3 475 руб	3 652 руб
В40 (М500) F50-F75 W4-W6	3 853 руб	4 057 руб

Достоинства и недостатки

Внутренняя структура гранул пенополистирола

Гранулированный вспененный полистирол обладает преимуществами собственно полимера и структуры смеси. Наиболее важны следующие:

• Полистирольные гранулы включают многочисленные поры, заполненные воздухом. По уровню теплоизоляции материал превышает показатели бетона в 30 раз, пустотелого глиняного кирпича – в 7 раз. Так как гранулы имеют сферическую форму, они не плотно прилегают друг к другу – между самими частицами тоже формируются полости, заполненные воздухом. Полистирольные гранулы увеличивают теплоизоляционные качества даже при добавлении их в бетон.
• Полимер не подвержен плесени и грибкам. Для грызунов он тоже не представляет интереса.
• Гранулированный пенополистирол химически инертен, не разрушается под действием бытовой химии.
• Оболочка гранул достаточно плотна, они не набухают и не впитывают воду. Сыпучий пенополистирол высыхает при не слишком обильном смачивании водой.
• Пенополистирол в круглых гранулах проявляет более высокие звукоизоляционные свойства.
• В отличие от плитного пенополистирола сыпучий пропускает воздух. Такой теплоизолятор «дышит» и не провоцирует конденсацию влаги.
• Свои характеристики теплоизолятор сохраняет в диапазоне от -80 до +75 С.
• 1 куб. м. крошки весит от 15 до 30 кг. Теплоизоляция не составляет нагрузку для стен или фундамента.
• Утепление из пенополистирола служит до 80 лет.
• Пенопластовая крошка заметно дешевле плитного теплоизолятора.

Один из недостатков пенополистирола – горючесть

Недостатки полистирола присущи всем органическим полимерным материалам:

• Полимер горюч, поэтому его разрешается использовать только для наружной изоляции или в качестве наполнителя внутри стен. Самозатухающий материал применяют и для внутренних работ: здесь полимер затухает, если его извлекают из очага горения.
• При горении пенополистирол выделяет отравляющие вещества. Это опасно.

Виды засыпной теплоизоляции

Сотни лет назад при строительстве деревянных домов из бруса или бревен использовался самый первый засыпной утеплитель — древесные опилки. Подобно современным аналогам, они были достаточно хороши с точки зрения теплопроводности, но давали усадку либо теряли свои свойства при намокании. Сегодняшние материалы более совершенны по многим критериям. Популярнейшие из них подробно рассмотрены далее.

Утеплитель, основой которого служит глина. Применяется как самостоятельный теплоизолятор для помещений жилых либо производственных строений, так и в сочетании с бетоном (получается керамзитобетон). Сегодня его получают путем обжига глинистых сланцев.

Изучив маркировку засыпного утеплителя, можно понять, каких размеров гранулы материала и для каких участков дома он подойдет. Например, керамзитовый песок используется как теплоизолятор для пола либо выступает составным элементом бетонной обшивки. Гранулы диаметром 5-10 мм подходят для скатных и плоских крыш, пола, мансарды; размером более 15 мм — для утепления подвального помещения или фундамента.

Керамзит неизбежно оседает по мере эксплуатации, поэтому при первичном монтаже его необходимо сильно утрамбовать, чтобы минимизировать усадку. Материалом рекомендуется утеплять стены лишь в регионах, где температура зимой не опускается ниже −20 градусов.

Утеплитель производится из силикатных вулканических каменных пород по той же технологии, что и керамзит. При нагреве до 1000-1200 градусов с поверхности камней выпаривается влага, оставляя воздух внутри них. В результате получаются белые или серые гранулы диаметром от 1 до 10 мм. Плотность перлита колеблется от 75 до 150 кг/м3, а за свой цвет его еще называют «стеклянным утеплителем».

Минимальные по размеру гранулы (1-2 мм) образуют перлитовый песок, используемый в таких сферах:

1. утепление помещений жилых домов;
2. изготовление акустических материалов;
3. производство утепляющей штукатурки;
4. создание пожароустойчивого бетона.

Гранулы, наполненные воздухом, весят меньше керамзита, поэтому подходят для теплоизоляции стен. К тому же, материал напомнит минеральную вату, поскольку кроме сохранения тепла воспрепятствует проникновению посторонних шумов в помещение.

Вспученный материал из гидратированной слюды, посредством термической обработки увеличиваемый в объеме в 15-20 раз. Имеет повышенные огнестойкие свойства, за счет которых применяется при монтаже дымоходов. Идеален для пола и стен.

Плотность вермикулита ниже, чем у керамзита или перлита — наибольшая объемная масса составляет 100 кг/м3. Поставляется этот засыпной утеплитель мешками определенного объема, а применяется практически во всех помещениях жилого дома.

К достоинствам вермикулита относятся:

1. низкий коэффициент теплопроводности (0,04-0,06), сопоставимый с пенопластом и минеральной ватой;
2. отсутствие вероятности появления пустот и швов;
3. высокая температура плавления (1400 градусов);
4. отсутствие в составе токсичных материалов;
5. биологическая стойкость (препятствует плесени, грибку, не представляет интереса для грызунов);
6. хорошая шумоизоляция;
7. легкость материала, позволяющая использовать его в каркасных домах, на несущих системах или фундаментах;
8. легкость утеплительных работ и экономия времени.

Эковата.

Сравнительно новый материал, лишь 10 лет назад возникший на рынке. Производится из вторичного бумажного сырья, антипиренов (веществ, препятствующих возгоранию), антисептиков. Безопасна для человека, устойчива к гниению, не является распространителем огня. Чаще применяется при теплоизоляции стен, мансард или крыш сложной конструкции.

Производство пенопластовой крошки — Термострой

Применение пенопластовой крошки

Пенополистирол-один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования. Также пенополистирол чаще называют пенопласт. Этот материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта-пенополистирольная крошка(пенопластовая крошка).

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и энергосберегающим качествам, материал нашел множество сфер применения.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

Первичный. Для этого исходное сырье путем термической обработки при помощи специальной технологии вспенивается и получают так называемую «первичку»-гранулы пенополистирола определенного размера.

Переработка отходов. При производстве пенопластовых плит   на стадии порезки на листы остаются обрезки пенопласта. Эти обрезки помещают в специальную дробилку, которая разбивает обрезки на мелкую однородную фракцию. Это и есть так называемая «дробленка» или «вторичка». «Дробленка» имеет вид неровного шарика пенопласта. к тому же большая часть таких шариков разрушена в отличии от целой гранулы, которая имеет ровную геометрию и оболочка её не разрушена.

Основные сферы применения.

Широкое распространение пенопластовая крошка нашла в строительной сфере.Основное применение «дробленки» -основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул пенопласта и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент. Есть ,правда, приверженцы добавлять в раствор целую гранулу пенопласта, «первичку», объясняя это тем, что в разрушенную гранулу «дробленки» попадает больше воды из-за открытости пор вследствие разрушенности гранулы, что влечет за собой частичную потерю своих теплосберегающих свойств «дробленки».И в этом есть смысл.

Также «первичку», как и «вторичку» используют в пневмоутеплении. Это метод задувки под давлением при помощи пневмотранспорта в пустоты в стенах(очень много домов раньше строились именно таким способом с воздушной прослойкой между внутренней и наружной стеной). Целую гранулу пенополистирола используют чаще, так как при данном методе использования «первичка» плотнее прилегает друг к другу при задувке и ,соответственно, утепление при использовании целой гранулы эфективнее. Также «дробленка» имеет определенный процент сорности. которая также не выполняет никаких теплосберегающих функций.

«Дробленкой» имеет смысл в большей степени чем «первичкой» заполнять пустоты между стен на этапе возведения стен. Тогда «дробленку» смешивают с цементным раствором или, как вариант, с глиной.

Пневмоутепление, как и просто заполнение стен пенополистиролом на этапе возведения стен имеет большое экономическое преимущество по сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов. В данном случае используется только «первичка».

Следующая отрасль-это непосредственное производство пенопластовых плит, а также упаковочных материалов, посуды и несъемной опалубки для монолитного строительства, где используется предварительно вспененная первичная гранула пенополистирола(некоторые производители добавляют некоторую часть «дробленки») .

В качестве дополнительных направлений шарики пенопласта используют для различных предметов декора(«синтетический снег», например), в производстве детских игрушек, и, даже, на рыбалке(«на дальний заброс»).

Итоги

Итак, как вы видите, гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона ,получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам.

Что нужно для работы

Прежде чем приступить к монтажу пенопласта, приобретаются и подготавливаются необходимые материалы и инструменты.

Материалы:

• Пенопласт;
• Клеевой состав, подходящий для материала;
• Монтажная пена;
• Дюбели;
• Грунтовка и штукатурка;
• Строительная сетка для армирования;
• Стартовая планка.

Инструменты:

• Дрель (хорошо, если имеется насадка миксер);
• Зубчатый шпатель для нанесения клеящего состава;
• Обычные шпатели;
• Строительный нож;
• Тара для разведения клея;
• Рулетка;
• Уровень;
• Сверло;
• Терки с зубцами различного размера.

Важно для утепления стен приобрести «правильный» пенопласт. Для этого его плотность должна быть около 25 кг на кубометр. Толщина плит должна быть не меньше 8 см, чаще всего используется 10

Толщина плит должна быть не меньше 8 см, чаще всего используется 10.

Крепить пенопласт можно на клей или дюбели. Но как показывает практика, лучше и то и другое. Наклеенные листы в нескольких местах для большей прочности фиксируют гвоздями.

По желанию внизу стены устанавливается стартовая планка-профиль, которая служит для надежности положения листов и не дает им сползать при монтаже. Также она предотвращает порчу пенопласта грызунами, поэтому если имеется проблема посещения непрошеных гостей, то лучше ее использовать.

Технология утепления пробкой

Монтаж пробки для теплоизоляции стен и пола выполняется с учетом особенностей материала:

• рулонную продукцию перед укладкой необходимо развернуть, чтобы полотно отлежалось и расправилось при соответствующей температурной среде. Иначе возникнут сложности с монтажом, так как в свернутом состоянии пробка приобретает характерную форму;
• с листовой пробкой работать проще, чем с рулонным вариантом. Однако придется соблюсти технологию подгона отдельных фрагментов, что особенно сложно в угловых зонах.

Выбирая клей для укладки пробкового покрытия, учитывают, что разные составы предусматривают различные способности к адгезии. От свойств фиксирующих веществ зависят такие моменты, как скорость монтажных работ и допустимые сроки начала эксплуатации объекта.

Инструменты и материалы

При укладке пробки для утепления стен внутри квартиры требуется следующий набор инструментов и материалов:

• шлифмашинка;
• электролобзик, острый нож;
• грунтовка;
• рулетка, маркер;
• лазерный нивелир или малярный шнур;
• клей, шпатель;
• герметик;
• лак на водной основе, валик или кисть.

Для утепления пробкой понадобится шлифмашинка

Также необходимо подготовить требуемое количество пробкового утеплителя нужной марки.

Необходимые расчеты

Планируя утепление стен пробкой изнутри квартиры, следует производить расчеты на основе площади и особенностей обустраиваемой поверхности

Также важно выполнить разметку, чтобы обеспечить правильные линии укладки изоляционного покрытия:

• на стене от угла отбивается идеально ровная линия вертикали, используя лазерный инструмент или малярный шнур;
• отступив от верхней границы стены под потолком, определяют горизонталь.

Если планируется теплоизоляция из плиточной пробки, горизонтальные линии отбивают по всей площади стены, так как покрытие укладывается с нижнего периметра. Монтаж рулонных же полотен производится аналогично наклеиванию обоев.

Утепление и отделка стен и потолков

Монтаж пробкового утеплителя выполняется встык. Подготовленные по длине рулонные полотна наклеивают, начиная от вертикальной линии. Листовой же изолятор укладывают от нижней части стены. Притом горизонтальные линии предопределяют расположение рядов плиточной пробки. Утепление потолка выполняется по аналогичной схеме.

Клей наносится по инструкции производителя, на обе поверхности или только на одну – на плитку или обустраиваемое основание. Зазоры заполняют специальным герметиком для пробковых покрытий. После полного высыхания выполняют отделочные работы. Чаще всего пробку на стене и потолке обрабатывают бесцветным лаком на водной основе.

Несмотря на дороговизну материала пробковый утеплитель востребован в силу высоких эксплуатационных и декоративных характеристик. Срок службы изоляции соразмерен с ресурсом самого строения, что обуславливает актуальность пробки для утепления стен квартир и загородных домов.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителемКонструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Плюсы и минусы

Пробковый утеплитель вызывает интерес как природный материал с массой конкурентных преимуществ:

• экологичность. Натуральный состав без химических включений обуславливает применение для звуко- и теплоизоляции зданий с повышенными требованиями к безопасности, включая детские учреждения, образовательные центры, лечебно-оздоровительные комплексы;
• высокие свойства теплоизоляции. Агломерат предусматривает предельно низкий коэффициент теплопроводности, прекрасно справляется с функцией защиты от утечки тепла через поверхности стен, пола, потолка;
• достойные параметры звукоизоляции. Благодаря структурному строению пробка отличается высокими свойствами шумоизоляции. Агломерат востребован в качестве акустического барьера при обустройстве студий звукозаписи;
• паропроницаемость. Высокая пропускная способность «дышащей» основы обеспечивает свободный выход водяным парам;
• влагоустойчивость. Пробка не впитывает влагу, располагает водоотталкивающими свойствами благодаря структуре и концентрации в составе суберина и воска;
• пробка выделяется устойчивостью к биологическим угрозам, не подвержена воздействию патогенных микроорганизмов, не привлекательна для насекомых и грызунов;
• пробковая продукция инертна к воздействию UFизлучений, не накапливает статическую энергию;
• материал предусматривает уникальное сочетание малого веса и высокой прочности и упругости, способен выдерживать интенсивные динамичные воздействия, структура восстанавливается даже после длительных статичных нагрузок;
• по параметрам долговечности пробка выигрывает конкуренцию практически с любыми видами утеплителей, производители настаивают на эксплуатационном ресурсе собственной продукции сроком не менее 50 лет;
• пробковое покрытие не сложно монтировать самостоятельно.

Пробковый утеплитель имеет большую экологичность

В отдельных случаях пробковый утеплитель применяют без декоративной отделки. К примеру, в эко интерьерах прекрасно смотрится пробка без финишного покрытия. Напольное и настенное покрытие из этой продукции обрабатывают лишь прозрачным лаковым составом.

В качестве недостатков утепления пробкой отмечают следующие позиции:

• дороговизна. Пробковая продукция относится к изделиям премиум класса, реализуется в дорогом сегменте;
• следы. На светлых вариантах напольного покрытия заметны следы от резиновых подошв обуви.

Минусы материала легко нивелируются высокими эксплуатационными характеристиками натурального состава.

Видео – Замешиваем крошку пенопласта

Что делать, если бензиновая газонокосилка не заводится Пиломатериал

На что обратить внимание при покупке Как использовать декоративный щебень? Где использовать гидроманипулятор?. Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта

Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними

Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними

Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.

Применение крошки пенопласта:

Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:

• Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
• Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.

Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):

• 4-5 ведер крошки пенополистирола
• 2 ведра-песка
• 1 ведро-цемента
• 1 ведро-воды

Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов. Крошка пенопласта – эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Комфорт и тепло гарантировано!

Крошка пенопласта – эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.

fasad-dekor.kiev.ua