Мембранная кровля: технология монтажа, что такое мембранное покрытие кровли

Стоит ли использовать в качестве кровли?

Полная смета на устройство мембраной кровли может вызвать смятение высокими цифрами. Квадратный метр полотна стоит порядка 300–600 рублей. Но среди всех иных материалов этот вид кровельных покрытий выделяется несомненной долговечностью и высоким качеством гидроизоляции. Конкурировать с ним по совокупности достоинств может только профнастил либо керамическая черепица.

Отличный вариант гидроизоляции

В России такие мембраны редко пока можно увидеть на крышах из-за их дороговизны и внешней схожести с битумным рубероидом. А у последнего в свою очередь не слишком хорошая репутация из-за горючести и сравнительно непродолжительного срока эксплуатации.

голоса

Рейтинг статьи

Отличия от других видов

На рынке современных строительных паро-гидроизоляционных материалов постоянно появляются новые виды для защиты строительных конструкций. Это связано с неуклонным развитием химической промышленности, которая постоянно усовершенствует свойства изоляции.

В отличие от других материалов гидроизоляционные пленки поставляются в виде рулонов, что облегчает правильность замеров необходимого количества материала. Это тонкое и легкое покрытие очень просто монтируется. Самоклеющаяся пленка самая простая для применения.

Кроме защиты от влаги паро-гидроизоляционная пленка оберегает фундамент от химических веществ, содержащихся в грунтовых водах

Это особенно важно, так как даже пол и стены из бетона без надежной защиты от влаги начнут трескаться и разрушаться, не говоря уже о деревянном основании, которое подвергнется быстрому гниению

Помимо этого нельзя забывать, что для армирования пола и стен из бетона используются стальные пруты и проволоки, которые подвержены коррозии во влажной среде.

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Вырезается заплатка

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Заплатка приваривается в нескольких местах

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Процесс фиксации заплатки

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Старайтесь, чтобы шов получился как можно шире

Ремонт закончен, заплатка поставлена

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Устройство внутреннего угла плоской кровли (конверт)

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы

Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно

Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

Усиление внутреннего угла

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

Герметизация прохода малого диаметра в кровле

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек. При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Что представляет собой мембранное покрытие кровли?

Полимерная гидроизоляционная мембрана для кровли – разновидность кровельного покрытия для применения на плоских и пологих крышах. Производится на основе полимеров с добавлением в состав пластификаторов для придания материалу достаточной гибкости. В частном домостроении используется очень редко.

Рисунок 1. Строение полимерной кровельной мембраны

Мембранная кровля выпускается толщиной от 0,8 до 2 мм. Состоит из 2-х слоев, между которыми находится сетка из полиэстера или стеклоткани, обеспечивающая необходимую прочность. Верхний слой обычно имеет светлый оттенок и изготавливается с добавлением стабилизаторов и антипиренов, нижний – выполняется в темных цветах и не содержит добавок.

Преимущества мембранного покрытия

Мембранные листы из высокотехнологичного материала, относящегося к термопластичным полимерам, имеет множество преимуществ, как при эксплуатации, так и при производстве работ по монтажу:

Устойчивость к механическим воздействиям;
Высокая прочность и эластичность при низких температурах;
Высокая паропроницаемость;
Высокая скорость монтажа;
Возможность свободной укладки без приклеивания к основанию, что позволяет гидроизоляционной системе легко компенсировать подвижки и деформации конструкции за счет прочности и эластичности;
Сварка рулонов горячим воздухом без применения открытого пламени;
Швы обладают абсолютной герметичностью.

Устройство кровли

Чаще полимерные кровельные мембраны применяют для классических неэксплуатируемых крыш. В зависимости от типа основания они могут сооружаться по профнастилу и по бетонным плитам.

Рисунок 7. Схема классической неэксплуатируемой кровли: сверху – по профнастилу, снизу – по железобетонной плите

Как видно на рис. 7, устройство современной мембранной кровли по профнастилу достаточно простое:

Профилированный лист – выступает в качестве основания крыши.
Пароизоляция – служит для предотвращения попадания в слой утеплителя насыщенных влагой паров.
Первый слой теплоизоляции – обычно применяется минвата средней плотности.
Второй слой теплоизоляции – используется более плотный утеплитель, способный эффективно распределять нагрузки.
Телескопический крепеж – для фиксации слоев теплоизоляционного материала.
Полимерная мембрана – служит в качестве кровельного и гидроизоляционного покрытия.

При устройстве кровли из ПВХ мембраны по основанию из бетонных плит изначально делается уклонообразующий слой из керамзита, затем выравнивающая цементно-песчаная стяжка и битумный праймер. Все последующие слои аналогичны слоям кровельного пирога с основанием из профилированного листа.

Устройство кровли

Крыша состоит из нескольких слоев, в число которых входит мембранный материал. Для удобства специалисты стали использовать понятие «кровельный пирог». В него входят 3 важные части: пароизоляция, утеплитель и гидроизоляция. Все устройство мембранной кровли состоит из нескольких слоев.

Слои при утеплении крыши и укладке мембранной защиты Источник stroyday.ru

Строение мембранной кровли:

В самом низу располагается основание крыши. На схеме изображен профлист.
Затем кладут тонкий слой пароизоляции. Тонкая пленка, которая защищает утеплитель от возможного попадания влаги. С ее помощью увеличивается срок службы всей конструкции.
Потом размещают первый слой теплоизоляции. Часто в качестве утеплителя используют минеральную вату.
Далее следует второй слой теплоизоляции. Утеплитель разделяют не случайно. Для этого слоя используют минеральную вату высокой прочности, которая служит распределителем нагрузки.
Фиксируют эти слои телескопическим крепежом.
Верхний слой – кровельная мембрана.

Эту конструкцию изменяют, увеличивают количество слоев, применяют разные материалы. Исходят из разных факторов, в том числе из характеристики крыши и климатических условий.

Описание мембранных полотен

Эта группа представлена тонкими, но прочными рулонами на полимерной основе как с однородной структурой, так и многослойной. Стандартная толщина варьируется от 0,8 до 2 мм (у некоторых марок – до 3, минимально рекомендуемое значение при укладке в один слой в средней полосе России – 1,2 мм), вес 1 м2 не превышает 1,3 кг, ширина и длина подбираются исходя из требований заказчика и условия минимизации швов. Эта разновидность характеризуется высокой эластичностью, прочностью на прокол и растяжение, стойкостью к промерзанию, огню, УФ-облучению, агрессивным средам, атмосферным и климатическим воздействиям.

Выделяют 3 типа:

ПВХ-полотна, армированные полиэфирной сеткой и склеиваемые в нахлесте горячим воздухом. Для крыш любой сложности, обеспечивают герметичность до 30 лет. Широкая цветовая гамма, срок сохранения эстетичности напрямую зависит от яркости расцветки. К минусам относят постепенную потерю эластичности за счет улетучивания из состава пластификаторов.
Композитные ЭПДМ с верхним слоем из синтетического каучука, армирующей прослойкой на основе стекловолокна посередине и полимерно-битумной внутренней. Требуемые показатели достигаются за счет ввода модифицированных полиэфиров. К плюсам мембран относят отличную морозостойкость и надежность, к минусам – дороговизну.
Полотна из термопластичных полиолефинов, сочетающие все преимущества качественной резины и пластика, включая химическую инертность и совместимость с битумом. Ориентировочное соотношение каучука к полипропилену составляет 2 к 3, точная формула является секретом производителей. Эта разновидность представлена армированными и обычными марками, монтаж покрытия из ТПО происходит без химического нагрева краев.

Сфера применения включает крыши любой сложности, но максимальный эффект достигается при возведении и ремонте плоских и слабо наклоненных с большой площадью, в том числе эксплуатируемых, инверсных и зеленых типов. Использование мембран позволяет разместить на них строительные площадки или шезлонги для отдыха, что особенно актуально для жилых новостроек. В частном секторе такое покрытие реализуется при возведении современных проектов с плоскими скатами.

К преимуществам технологии относят:

Возможность проведения работ в любое время года, вне зависимости от температуры окружающей среды. Монтировать полотна на основания крыш нужно в сухом виде, но при необходимости они быстро просушиваются горелками.
Выдерживание значительных снеговых и влажностных нагрузок, бесшовная мембрана обеспечивает максимальную герметичность.
Хорошие антикоррозийные свойства.
Высокую адгезию с окрашиваемыми составами.
Вывод конденсата из внутренней прослойки.
Низкую нагрузку на стропильные конструкции или перекрытия. Даже самые плотные разновидности Технониколь весят не более 1,3 кг на 1м2, несущие способности основания не имеют значения.
Установку поверх старых кровельных материалов при условии их укрепления и хорошей просушки.

К учитываемым особенностям относят взаимодействие ПВХ с щелочной средой бетона или наплавляемыми изделиями с включениями нефтепродуктов. С целью снижения риска разрушения ковра при контакте с плохо совместимыми покрытиями технология предусматривает размещение между ними изоляторов. При размещении ПВХ-мембраны на ж/б перекрытия эту роль выполняет геотекстиль с плотностью от 300 г/м2, укладываемый с обязательным нахлестом до 15-20 см. При настиле их поверх пенополистирольного утеплителя (кровельные системы Технониколь или их аналоги) этот слой выполняют из рулонов на основе стекловолокна. Потребность в каких-либо других дорогостоящих гидро- или пароизолиюрущих пленках отсутствует.

Технология монтажа мембранной кровли

Монтировать кровельную мембрану не сложно. С ее настилом возможно справиться самостоятельно без привлечения кровельщиков. Существует четыре технологии укладки: клеевая, балластная, с механическим креплением и с применением горячего воздуха.

Мягкая кровля мембранного типа настилается в виде пирога из нескольких слоев:

Нижний – несущее основание (крыша из бетона или покрытие из дерева либо профнастила).

Жесткий утеплитель или прочный настил из ОСП.

Верхний – полимерная мембрана.

Устройство мембранной кровли

Если используется балластный способ монтажа, то сверху дополнительно расстилается геотекстиль и вся поверхность крыши засыпается мелкофракционным речным гравием либо окатанным щебнем размером до 20 мм. Чтобы удерживающий мембрану на месте балласт не порвал ее, подстилаемое геополотно должно быть с плотностью не менее 500 грамм/метр.

Проще всего укладку мембраной кровли выполнять с помощью клея. Им покрывается нижняя сторона монтируемого полотна на стыках, а также в местах соприкосновения с трубами вентиляции, антеннами и т.п. Однако подобное покрытие – самое недолговечное.

Полимерная мембрана не боится температурных перепадов и УФ, а вот клеящий состав со временем начинает распадаться. И уложенную по клеевой технологии мембрану рано или поздно придется подклеивать.

Фото монтажа и кровельного пирога

Механическое крепление мембранного полотна рекомендуется применять, если крыша имеет уклон свыше 10–15 градусов. Крепежи должны иметь широкие шляпки и фиксироваться на кровле с разбежкой до 20 см. Но наиболее надежен способ укладки, при котором швы мягкого покрытия свариваются разогретым воздухом температурой в 400–600 С. Однако для него нужен специальный аппарат, это больше вариант для профессиональной команды кровельщиков.

Правила монтажа пароизоляционной пленки

Монтаж пароизоляционных пленок не требует особой квалификации. Главное – укладывать материал нужной стороной к утеплителю и следить за полной герметичностью стыков.

Важные нюансы:

Перед началом работы обязательно изучите аннотацию на упаковке.
Заранее подготовьте нужные инструменты: ножницы, строительный степлер, рулетку, изолирующую ленту и карандаш.
Нарежьте полотнища по размеру и лишь после этого приступайте к монтажу.
Укладывайте полосы с нахлестом в 5-15 см, все стыки герметизируйте лентами Ондутис или .
При монтаже внутри помещения пароизоляционная пленка укладывается вплотную к утеплителю.
При проведении наружных работ необходимо обустройство вентиляционного зазора.

Более подробную инструкцию вы найдете в статье «Как правильно установить пароизоляционную пленку» и в видео по монтажу.

Диффузионные мембраны

Эта разновидность гидроизоляции обеспечивает помимо основной функции (недопущение проникновения влаги в теплоизолятор), возможность вывода водяных паров, образовавшихся в помещениях дома. Паропроницаемость достигается особой технологией производства нетканого полотна из синтетических полимерных волокон.

Также диффузионные мембраны способствуют сохранению внутренней тепловой энергии дома. Достигается такая возможность противоветровыми свойствами материала: тепло не выдувается из подкровельного пространства потоками холодного воздуха. Для большей эффективности можно использовать многослойные мембраны (до 4-х слоев).

При монтаже диффузионные мембраны укладываются непосредственно на поверхность утеплителя – между ними не требуется вентиляционный зазор. Этим достигается оптимальность распределения пространства между стропил при монтаже теплоизоляционных материалов.

Над мембраной необходимо предусмотреть вентиляционный зазор. Стык соседних мембран должен иметь нахлест не менее 10 см и для герметичности проклеиваться скотчем, стойким к низкой температуре и влажности.

Один из параметров диффузионных мембран – паропроницаемость, являющаяся отношением количества водяного пара (в граммах), к площади материала (в квадратных метрах), через которую данное количество водяного пара проходит за 1 час. Чем меньше паропроницаемость, тем лучше мембрана выполняет свои функции.

Мембраны DELTA (Dorken, Германия)

Название материала	Особенности
Delta Vent N (Plus)	3-х слойная, полипропиленовое нетканое полотно.
Delta Vent S (Plus)	3-х слойная, повышенная прочность — для укладки на сплошной настил.
Delta — Maxx	Многослойная, имеет абсорбирующий слой который удерживает влагу и удаляет ее за счет диффузии.
Delta — Energy	3-х слойная, алюминиевое покрытие для отражения тепла. Для регионов с жарким климатом.
Delta Foxx (Plus)	2-х слойная, повышенная водоотталкивающая способность. Укладка только на сплошное основание.
Delta Trela	Многослойная, комбинация Delta Vent S и объемной решетки из мононитей полипропилена. Основа для фальца и металлической кровли.
.	Модели с маркировкой Plus имеют клеевую полосу для фиксации полотна.

Мембраны TYVEK (Dupont, Франция)

Название материала	Особенности
Tyvek Solid	Однослойная, полиэтилен, повышенная прочность.
Tyvek Soft	Однослойная, полиэтилен, повышенная прочность.
Tyvek Solid Silver	Однослойная, алюминиевое покрытие для отражения тепла. Для регионов с жарким климатом.

Мембраны Ютавек (JUTA, Чехия)

Название материала	Особенности
Ютавек 115	4-х слойная, супердиффузионная, высокая паропроницаемость.
Ютавек 160 МАСТЕР	4-х слойная, армированная, повышенная прочность, укладка на утеплитель или сплошной настил.
Ютавек ДРЕН	С дренажным слоем для отвода влаги. Для фальцевых кровель.

Мембраны Изоспан (Гекса, Россия)

Название материала	Особенности
Изоспан AQ proff	3 слоя, супердиффузионная, повышенная прочность
Изоспан АМ	3 слоя, полипропилен

Как правильно укладывать листовую ветрозащиту

Если мы говорим о наиболее популярном сегодня каркасном строительстве, то следует придерживаться правильной последовательности слоев стен. Например, после отделочного материала внутри дома должна идти пароизоляция и утеплитель. После них идет обрешетка для вентиляционного зазора и только потом слои ветрозащиты и фасадная отделка.

Полезно! Стоит уточнить, что некоторые материалы для ветроизоляции обладают также паропроницаемостью и могут быть использованы даже в качестве дополнительного утепления. В этом случае от некоторых слоев стены можно и отказаться.

Общий алгоритм установки листовой ветрозащиты выглядит следующим образом:

Сначала нужно убедиться, что что все поверхности просохли. Тоже самое касается и пропиток. Потом проводится полный монтаж теплоизоляции

Если используются листы минеральной ваты, то важно следить за тем, чтобы они плотно прилегали друг к другу. На следующем этапе листы ветрозащиты нарезаются так, чтобы они устанавливались вертикально (по высоте)

Можно монтировать и горизонтально, но это не очень удобно. Укладывать листы стоит шершавой стороной вниз (если таковая имеется). Это позволит значительно упростить последующие отделочные работы. Крепятся листы с помощью дюбелей (рекомендуется выбирать те, у которых шляпки большего размера). Как правило, на 1 «квадрат» требуется не менее 5 крепежных элементов.

Конечно у каждого конкретного материала есть свои нюансы. Однако независимо от того, выбран рулонный материал или листовой, начинающие строители часто совершают ряд ошибок.

Три этапа монтажных работ

Крепление мембранных полотен друг к другу. Образуется «воздушный карман», облегчающий сварку при повторных подходах.
Сварка швов. Необходимо запомнить, что температура процесса очень высокая и попадание горячего воздуха под лист нужно полностью исключить.
Финальное заваривание швов.

Мембрана не является дешевым материалом. Стоимость ее складывается из таких показателей:

тип мембраны;
размер кровли;
вид армируемого слоя;
производитель.

ПВХ-мембранное покрытие обладает весомым количеством преимуществ, в сравнении с другими кровельными материалами. Одно из них – это то, что оно фактически не имеет швов, а это помогает избежать утечек.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш.

Ход работ:

основание тщательно очищается от мусора;
полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

укладка кровельных мембран балластным способом

Материалом для балласта может служить:

гравий, щебень (20-40 мм);
крупная галька;
бетонные блоки;
тротуарная плитка;
любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Виды кровельных мембран

Как и с другими товарами, на рынке представлено несколько видов мембран для кровли. Они отличаются друг от друга составом и предназначением. Поэтому перед использованием определенного вида, учитывают его характеристики.

Покрытие мембраной плоской кровли Источник vl-fasad.ru

Классификация по материалу производства

Производители изготавливают продукцию на основе разных полимеров. В итоге на рынке оказываются покрытия, имеющие отличительные характеристики, свойства, преимущества и недостатки.

Виды:

ЭПДМ. В качестве основы полотна применяют плотный каучук или полимеризованные элементы. Увеличивают прочность изделия специальной сеткой из полиэстера. В состав добавляют эфирные волокна, чтобы увеличить стойкость продукции к механическим воздействиям.

Мембрана имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить водонепроницаемость, экологичность и стойкость к воздействию погодных условий. Главный недостаток – швы соединяются клеевым способом, что уменьшает прочность и надежность полотна по сравнению с другими видами.

ТПО. Самый герметичный и устойчивый к высоким температурам материал. Существуют две модели. Первый тип создают без армирования. У второго имеется армирование полиэстером или стеклотканью. Полотно обладает характеристиками пластика и резины. Имеет ряд преимуществ. Из плюсов можно отметить высокий уровень прочности. Недостатком является невысокая эластичность и необходимость в своевременном обслуживании.

Мембранная кровля имеет высокую прочность, но она нуждается в своевременном обслуживании Источник legkovmeste.ru

ПВХ. Самое распространенное и популярное изделие среди полимерных покрытий. Увеличивают прочность ПВХ мембраны для кровли эфирным волокном. Придают эластичность и увеличивают стойкость к низким температурам, добавляя пластификаторы. Этот вид продукции занимает большую часть рынка, его производят многие производители кровельных покрытий.

Классификация по назначению кровельных мембран

Все кровельные мембраны разделяют на несколько видов по их назначению. Их применяют в разных слоях кровельных конструкций.

Виды мембраны по назначению:

«Дышащая». Полотно защищает крышу от атмосферных осадков с внешней стороны и, одновременно, выпускает влагу и конденсат из всех кровельных слоев. Изготавливают полотно из синтетических волокон. Для односторонней влагопропускаемости делают специальные отверстия микроскопических размеров.
Пароизоляционная. Производят полотно из полиэтилена. Предназначен для защиты остальных слоев кровельного пирога от выходящего из помещений влажного воздуха. С помощью такой защиты продлевают срок службы всей кровли.

Мембрана хорошо защищает кровлю от проникновения влаги Источник kak-sdelat-kryshu.ru

Полимерная. Хороший вариант для крыш с мягкой кровлей. Изготавливают из эластичного высококачественного поливинилхлорида. Это долговечное водостойкое покрытие.
Антиконденсатная. Материал используют для поглощения конденсата из кровельного покрытия и дальнейшего вывода за пределы конструкции. Эта возможность была получена при сочетании полипропиленового материала и водонепроницаемого напыления.
Супердиффузионная. Покрытие защищает внутреннюю конструкцию от воздействия внешних факторов и выводит наружу влажность, которая образуется в подкровельном материале. Имеет высокие показатели прочности, а также гибкости.

Для увеличения срока службы всей кровли и вывода влажности из помещений применяют несколько видов покрытий. В качестве нижнего слоя используют пароизоляционную мембрану. В качестве верхнего покрытия применяют другой вид, чтоб выводить влажность из самой кровли.

Достоинства и недостатки ветрозащитного барьера

Казалось бы, использование ветрозащиты дает только положительный эффект. Но у ее применения есть недостатки, о которых также нужно знать.

Достоинства использования ветрозащиты:

защита утеплителя от проникновения атмосферной влаги;
предотвращение фильтрации воздуха через утеплитель;
возможность защиты утеплителя при простоях в работе по обшивке стен;
предотвращение разрушения волокнистого утеплителя при воздействии ветра (эмиссия волокон утеплителя), от чего его толщина постепенно уменьшается.

Но есть и недостатки, которые в основном возникают по причине неправильного выполнения работ и ошибок при проектировании вентилируемого фасада.

Недостатки проявляются следующие:

Перекрытие ветрозащитной пленкой вентиляционного зазора – это возможно при неплотном прилегании пленки к утеплителю. Следствием этого является плохая вентиляция под обшивкой, что приводит к плохому удалению водяных паров.
При использовании пленок с низкой паропроницаемостью велика вероятность переувлажнения утеплителя и потере им теплозащитных свойств.
Нерадивые строители нередко при помощи ветрозащитной пленки пытаются скрыть изъяны, допущенные при монтаже теплозащиты: недостаточная толщина минераловатных плит, плохое их примыкание друг к другу и другие нарушения технологии.
Высокая горючесть синтетических пленок и мембран. Последний недостаток даже стал причиной запретов на использование этих материалов в некоторых регионах.