Как правильно работать болгаркой

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Видео:

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Как ровно резать тонкий листовой металл

Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга

Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска)

Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:

• профессионального типа;
• полупрофессионального типа;
• бытовым;
• с наличием одной или нескольких рукоятей;
• с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.

Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.

Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.

Однако такие УШМ не рекомендуется использовать для резки толстого металла, так как в этом случае, во время проведения работы у болгарки будет часто заклинивать режущий диск, что чревато получением серьезных травм.

Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.

Если целостность диска нарушена, тогда его не рекомендуется использовать для выполнения работ по резке изделий изготовленных из металла. В противном случае, деформированный или поврежденный круг может во время резки разлететься.

Чтобы ровно разрезать тонкий листовой металл болгаркой, нужно сделать на его поверхности начертить линию, вдоль которой будет осуществляться рез. Начинать разрезать лист следует с его дальнего края, постепенно двигаясь назад, в противоположную сторону. При использовании этого метода пользователь будет тянуть УШМ в своем направлении, постепенно двигаясь вдоль листа к его второму краю.

Во время разрезания тонкого листа следует следить за диском. Нельзя допускать, чтобы он погружался слишком глубоко в его поверхность во время резки. Максимальная глубина погружения не должна превышать отметки в 5-6 мм. Такой способ резки исключает возможность появления зацепов круга. В противном случае, когда глубина проникновения отрезного диска в лист будет превышать отметку в 6 мм, из-за сокращения площади соприкосновения, возникает большая вероятность появления зацепов.

Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки

Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.

При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу

По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.

Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой

Статья по теме:

Как превратить болгарку в плиткорез?

Конструкция болгарки не позволяет проводить резку с максимальным упором – устройство придется постоянно держать на весу или привлекать ассистента. Наиболее рациональное решение – слегка модифицировать болгарку, превратив ее в удобный и более безопасный электроплиткорез.

Затем приступают к фиксации шлифовальной машины. В этом вопросе помогут специальные зажимы, способные прочно зафиксировать корпус инструмента. Усовершенствовать импровизированный плиткорез можно, добавляя к конструкции емкость с водой для охлаждения диска и насадку для влажной резки.

Тестовую распиловку проводят только тогда, когда убедятся в надежной фиксации станка. Плитку укладывают по метке лицевой стороной вверх, включают болгарку и углубляют режущую кромку, подавая кафель от себя.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работ с ручной электрической углошлифовальной машиной допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе с применением электрифицированного инструмента. 1.2. При выполнении работ с применением ручной электрической углошлифовальной машины работник должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности. 1.3. Работник, работающий с ручной электрической углошлифовальной машиной, должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности. 1.4. Работающий с ручной электрической углошлифовальной машиной, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда. 1.5. Работник, показавший неудовлетворительные знания и навыки безопасного выполнения работ с ручной электрической углошлифовальной машиной, к самостоятельной работе не допускается. 1.6. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения. 1.7. Во время работы с ручной электрической углошлифовальной машиной на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — электрический ток, путь которого при замыкании может пройти через тело человека; — незащищенный вращающийся рабочий инструмент; — острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности электроинструмента и обрабатываемых деталей; — повышенный уровень шума и вибрации при работе электропривода инструмента и во время обработки деталей; — повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; — физические нагрузки (например, при длительной работе ручным электроинструментом). 1.8. Работник, работающий с ручной электрической углошлифовальной машиной, должен знать о том, что по степени защиты электроинструмент выпускается следующих классов: I — электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт; II — электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию; III — электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением. 1.9. Работник, выполняющий работу с электроинструментом класса 1, должен пользоваться средствами индивидуальной защиты. 1.10. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. 1.11. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям. 1.12. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.13. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой. 1.14. В непосредственной близости от рабочего места на видном и доступном месте должна располагаться аптечка, укомплектованная медикаментами и перевязочными средствами с неистекшим сроком годности. 1.15. Для предупреждения возможности заболеваний работнику, работающему с ручной электрической углошлифовальной машиной, следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.16. Принимать пищу, курить можно только в специально отведенных помещениях. 1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

Шлифовка болгаркой

Первым делом разберемся, как шлифовать болгаркой, и какие при этом используют насадки.

Рекомендую: Этапы ремонта квартиры (комнаты) своими руками

Для шлифовки и зачистки применяют зачистные диски, чашки, проволочные сетки различной формы и другие приспособления. Как выполненные целиком из абразивного материала, так и имеющие стальную либо пластиковую основу, на которую крепятся различные абразивные накладки и даже наждачная бумага.

Шлифовка болгаркой

Зачистной диск заметно толще отрезного. Форма его может быть плоской либо тарельчатой. Если такую «тарелку» углубить, а края сделать узкими, получим чашеобразную шлифовальную насадку, или попросту «чашку».

Шлифовку ведем всей плоскостью насадки либо ее частью. При этом ось вращения, располагается практически перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Совет

. Переднюю поворотную рукоять УШМ (при наличии) при шлифовке лучше развернуть так, чтобы ось рукояти совпадала с направлением оси вращения насадки. Работать болгаркой, когда рука располагается не сбоку, а над насадкой обычно удобнее, особенно на поверхностях сложной формы.

Резка кирпича, бетона, металла болгаркой

Теперь о том, как резать болгаркой кирпич, бетон, металл и т.д. Для этого используются специальные круги, которые так и называют, отрезные.

Болгаркой можно резать как металл, так и кирпич

Они бывают двух видов: для металла и для камня. Диском по камню, при крайней необходимости можно резать металл и наоборот, но производительность процесса будет ниже.

Кроме того, если с дисками из абразива проблем нет, то стальной диск с напылением или вставками, предназначенный для резки камня, быстро выйдет из строя, если им резать металл.

Важно! Категорически запрещено резать болгаркой толстые деревянные доски и бревна. Ещё опаснее делать это, установив на болгарку диск от циркулярной пилы

К сожалению, такое нарушение достаточно распространено и последствия порой бывают весьма трагические.

Резку выполняют ребром диска, при этом усилие нажатия не должно быть значительным, инструмент нужно удерживать практически «на весу» и без перекосов.

Резать с помощью УШМ дерево допускается с использованием специального диска для дерева. Они достаточно новы и имеются в продаже.

Диск по дереву для «болгарки»

Как правильно выбрать болгарку

Болгарка должна удобно лежать в руке.

Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.

При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга

Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах

Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.

Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.

Рукояти болгарки должны быть резиновыми или из материала, который будет гасить вибрации от машинки.

Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе

Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев

У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.

Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.

Разрезание профлиста и металлочерепицы

Довольно часто на практике приходится сталкиваться с необходимостью обрезать профильный лист или металлическую черепицу. Эти материалы изготавливают из стали, которую покрывают цинковым и полимерным защитными слоями, окрашивают.

По поводу возможности применения болгарки для их резки высказываются разные мнения. В указаниях по монтажу написано, что профлист нельзя распиливать с помощью углошлифовальной машинки. Для этого нужно использовать другие инструменты. Но их требуется приобретать, что не всегда оправдано объемами предстоящих работ, а также требует дополнительных финансовых вложений. Когда никакого инструмента, кроме УШМ, нет, прежде чем пилить болгаркой, следует знать возможные негативные последствия.

1. Если резать металлочерепицу либо профнастил угловой шлифовальной машиной, то защитное покрытие в зоне спила и немного возле него будет разрушено, а обрезанный край начнет ржаветь.
2. Материал снимается с гарантии.
3. Разлетающиеся искры могут испортить не только внешний вид остальной части листа (пропалить краску), но и повредить полимерное покрытие.
4. Край среза может получиться рваным.

Все рассмотренные негативные последствия можно свести к минимуму, если резать профнастил или металлочерепицу болгаркой, соблюдая следующие рекомендации:

• выполнять всю работу непосредственно перед монтажом;
• обрабатывать срезы антикоррозийными составами;
• покрывать подрезанные края грунтовкой и окрашивать;
• использовать диски по металлу минимальной толщины (до 1 мм);
• чтобы края остались аккуратными, нужно резать довольно быстро;
• аккуратно шлифовать рваные края.

Перед распиливанием, как обычно, проводят разметку листов.

Если нужно вырезать квадрат, то поступают так:

• вычерчивают его на поверхности листа;
• прорезают материал по отмеченному контуру болгаркой;
• в конце аккуратно вырезают каждый уголок.

Круги или другие фигуры вырезают, работая по такой же схеме.

Применение болгарки для резки металлической черепицы и профлиста облегчает работу. Выполнять ее становится удобнее, потому что можно подгонять по размеру листы непосредственно на крыше.

Резка металла болгаркой – это дешевый, практически доступный и достаточно эффективный способ его распиливания. При этом следует использовать для каждого материала соответствующие диски без дефектов. От этого будет зависеть не только качество получаемого результата, но и собственное здоровье. Обязательно, распиливая металл, требуется соблюдать правила безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Следует постоянно помнить, что при работе с угловой шлифовальной машиной любые недочеты и невнимательность могут обернуться травмой

Поэтому работать нужно сосредоточенно и осторожно

Диски для болгарки: характеристика отрезного круга

Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.

Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.

Самым востребованным диском для болгарки считается отрезной

Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.

Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку

Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).

Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.

Абразивные отрезные диски на болгарку имеют диаметр 115-230 мм и толщину 1-3,2 мм

Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.

Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.

Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню

Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.

Отрезной диск по бетону на режущей кромке имеет напыление из алмазной крошки

Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.

Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.

Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.

Отрезные диски по дереву могут быть как зубчатые, так и цепные

Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.

Правила шлифовки болгаркой

Схема шлифовки болгаркой.

Запрещается шлифовать боковой поверхностью диска, не предназначенной для выполнения шлифовки. Под воздействием значительных боковых усилий круги могут сломаться. Шлифовать нужно кромкой диска. Угол наклона к плоскости шлифования должен составлять 15-40°.

Оператор должен совершать движения вперед и назад, оказывая умеренное прижатие. В начале работы с новым кругом нельзя совершать движения вперед, т.к. диск может врезаться в обрабатываемое изделие

Важно подождать, пока край круга закруглится. После этого им можно будет двигать как вперед, так и назад

Инструкция использования болгарки

Знание особенностей устройства болгарки, а также различий в методах хвата позволяет не допустить грубых ошибок во время работы.

Работа с болгаркой включается подготовку места, материала, а также правильную наладку оборудования

Шаг 1 — очистка рабочего места

Перед началом работы необходимо освободить рабочую область. Из зоны доступа убирают все лишнее: мусор, ненужные инструменты, пленку, ткань.

Оставляют только те вещи, которые могут потребоваться непосредственно во время работы

Важно, чтобы под ногами не было предметов или кабелей, о которые можно запнуться или зацепиться

Шаг 2 — подготовка изделия

Перед тем как резать болгаркой, изделие правильно фиксируют в тисках, зажимах или другом приспособлении. Не допускается зажимать детали руками, ногами или использовать помощника.

Шаг 3 — подготовка инструмента

Подготовка инструмента заключается в подборе насадки. Они различаются в зависимости от типа материала и производителя. Диск должен быть целым, без сколов, трещин и других дефектов.

Установка круга производится на отключенном приборе. Включение осуществляется после того, как диск зафиксирован.

Шаг 4 — запуск и наладка

Запуск и наладка прибора начинаются, когда установлен диск или насадка.

1. Прибор берут так, чтобы искры были направлены на себя (метод реза от себя). Плоскость круга — параллельно корпусу работника.
2. Правая рука крепко держит дополнительную рукоятку болгарки. Левая — управляет включение инструмента и регулировкой скорости вращения диска.
3. Шлифовальная машинка располагается слева от корпуса оператора. Недопустимо соприкосновение инструмента с телом человека.

Когда оператор занимает исходное положение, включают устройство и дают ему поработать в вхолостую, чтобы агрегат прогрелся, а диск раскрутился до рабочей скорости.

Работа вхолостую после запуска дает возможность агрегату прогреться и набрать номинальную скорость

Шаг 5 — резка или шлифовка

Во время реза инструмент держат и направляют без давления. Работы выполняются ребром круга

Важно контролировать глубину входа насадки. Чем она меньше входит, тем меньше изнашивается

Во время шлифовки используют зачистные круги. При обработке поверхности кругами с щетиной используют средства индивидуальной защиты.

Размеры и характеристика отрезных кругов:

115 мм – маленький диск, что идеально подходит для мелких задач и шлифовки материала. Но он не подойдет для резки, так как имеет небольшую глубину пропила.

125 мм – один из самых популярных размеров для болгарки. Он позволяет работать с разными материалами: металлом, камнем и другими.

150 мм – хорошо подходит для работ с крепкими изделиями, что требуют значительную нагрузку: бетон, большие металлические трубы.

180 мм – подходящий вариант для длительных строительных работ.

230 мм – этот диаметр диска подходит для профессиональных УШМ. Используется на промышленных стройках, и редко для бытовых нужд.

Таблица размеров кругов, что отлично подходят для указанных брендов болгарок

Диаметр диска	Марки болгарок
115 мм	Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125 мм	Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
150 мм	Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180 мм	Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230 мм	DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

В данной таблице мы указали мнение специалистов по выбору и рейтингу болгарок под соответствующие размеры кругов. Существует ряд и других популярных марок, что также подойдут для необходимых работ. Каждый из пяти типов болгарок имеет свою особенность

Если вы занимаетесь строительством, то обратите внимание сразу же на несколько видов болгарок. А для домашних бытовых задач рекомендуем взять оптимальный размер на 125 мм

Для стройки и ремонта отлично подойдет на 180 мм.

Какие размеры кругов лучше подходят для резки металла, бетона и дерева?

Один из самых распространенных и популярных потребителем инструмента – это диски по металлу. Они бывают всех указанных размеров выше и подходят для небольших, так и больших болгарок. Если при работе с металлом, хотите сделать тонкий срез, то возьмите диск с 115 или 125 мм, так как их толщина от 1 мм – 2,5 мм. Подходят для резки тонкого металлического листа. Для работы со сталью, крупными материалами лучше брать диски большего диаметра.

Жесткие шлифовальные диски используют для тщательной зачистки швов перед сваркой. С их помощью зачищают лишние выступы на поверхности металла старую краску, в результате чего получается ровная поверхность.

Лепестковые также используют для работы с металлом, так и древесиной. Лучше использовать с деликатными задачами: лаковыми покрытиями, тонкими искривленными поверхностями металла.

Отрезные круги по камню используют для резки плитки, кирпича, шифера, брусчатки. Такие диски бывают двух видов: алмазные и сухорезы. Алмазные отличаются длительностью службы и стойкостью, и лучше подойдут для резки красного кирпича и бетона.

Алмазные диски делятся на такие виды: для сухой резки (сегментированный), влажной и универсальные.

Диск для сухой резки имеет прорези по всей окружности, благодаря чему и способны охлаждать. Размеры, что подойдут под болгарку от 115 до 230 мм. При пилении камня диск имеет способность сильно нагреваться, поэтому нужно каждые 1-2 минуты делать перерывы. При таком использовании прослужит дольше и алмазы не будут вылетать. Таким способом хорошо работать с бетоном и гранитом.

Диск для влажной резки отличается ровной формой без прорезов, что позволяет резать без осколков. Зачастую с ними работают на специальных приборах с подачей водой, где нарезают плитку. Если использовать с болгаркой, то предварительно смачивают в воде.

Универсальные подходят для задач с любым видом камня, и можно работать с влажной или сухой резкой.

Безопасность

Самое важное в работе: не ставьте на болгарку диски большего размера, чем указано в эксплуатации инструмента. Так как в процессе использование его может разорвать

Помните, что чем крупнее диск, тем вращение скорости должно быть меньше.

Очень часто угловую шлифовочную машину называют в народе «болгаркой». Она хорошо и широко применяется в строительстве, а так же во время ремонта сможет здорово выручить. Позволяет выполнять множество технических процессов.

Чтобы выбор инструмента был правильным, в первую очередь нужно ознакомиться с разнообразием дисков и насадок. Они подбираются в зависимости от типа работ, которые предстоит выполнять. Инструменты выбираются по назначению, а так же по его размеру.

Особенности устройства

Болгарка имеет достаточно простую конструкцию, но это позволило ей получить огромную популярность среди прочих инструментов.

Основную работу выполняет электрический двигатель.

При помощи углового редуктора он запускает работу углового вала, который, в свою очередь, приводит в движение шлифовальный диск.

Главное достоинство болгарки в её скрытом потенциале. На неё можно закрепить огромное количество различных насадок, которые смогут отполировать или сточить часть заготовки. Существуют диски, которые нужно использовать для древесины, но их применение не подходил под метал. Для быстрой полировки применяются диски с абразивным слоем (уровень зернистости может быть разным).

Различают несколько видов болгарки:

1. профессиональный инструмент;
2. устройства с низким, средним и высоким уровнем мощности;
3. болгарки без рукояток;
4. бытовые приборы;
5. болгарка с одной или двумя рукоятками.

Устройства с низкой мощностью работают при подключении к обычной розетке в 220 В, а профессиональные и мощные инструменты требуется присоединять к источнику в 280 В. Но для типа материалов мощность не важна: с любым устройством легко прорезать и затачивать древесину, пластмассу, бетон и металлические детали.

Основное отличие двигателей с разной мощностью заключается в длительности работы. Профессиональные устройства более надёжны, ими можно работать очень долго без опасения перегреть детали. А дешёвые модели с малой мощностью требуют частых перерывов. Если появляется необходимость, болгарку можно приспособить для работы в качестве станка. Чтобы это сделать, инструмент закрепляется в неподвижном положении, а детали затачиваются путём продвижения по нему.

https://youtube.com/watch?v=jeIdF1xlLb8

В чем опасность?

Причины, по которым работа с болгаркой требует особой внимательности, заключаются в следующем:

1. Часто мастеру приходится выполнять задачи в неудобных помещениях на поверхности, которая не отличается стойким положением. Подобрать и установить подходящий упор очень сложно.
2. В конструкции устройства присутствуют защитные элементы, но основная часть крутящегося диска свободно выступает и представляет опасность.
3. Для работы часто применяются насадки с абразивным покрытием. От высокой нагрузки они быстро стачиваются и часто разлетаются на осколки при высокой скорости. Это может быть опасным не только для мастера, но и для людей, присутствующих в помещении.

Болгарка поистине незаменима для выполнения строительных и ремонтных работ. Но при несоблюдении техники безопасности она может стать причиной серьёзных травм и даже летального исхода.