Фьюзинг в домашних условиях. поделки из цветного стекла

Эксплуатация

Очищение витража должно происходить максимально мягко. Не давите на изделие, не допускайте излишков влаги и чистящих средств.
Во избежание царапин запрещается применять жесткую ткань или бумагу. Воздействуйте на рисунок мягким материалом без абразивной структуры.
Допускается использование только специальных средств, предназначенных для чистки стекол и зеркал.
Аккуратно взаимодействуйте с мобильными элементами конструкции, на которые установлены витражи (створки шкафов, двери, окна).
Избегайте попадания на изделие прямых солнечных лучей и резких температурных скачков (даже кратковременных). Опасной считается температура свыше 80°C и ниже 0°C.

Важный аспект:

Гарантийный срок на витражи фьюзинг составляет 12 месяцев со дня изготовления изделия при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Нагревательные элементы

Первым этапом изготовления самой закалочной печи будет расчёт и поиск нагревательных элементов с последующей их сборкой в единый тепловыделяющий контур. Сделать это можно двумя путями: подбором готовых нагревательных спиралей или их самостоятельным изготовлением.

Выбрать спирали не очень сложно, нужно только гарантировать, что они изготовлены из соответствующего материала и имеют достаточное сечение. Для закалочных печей не рекомендуется использовать проволочные нагревательные элементы с толщиной проволоки менее 0,4 мм. Оптимальный вариант материала спирали — фехраль Х27Ю5Т или Х23Ю5-Н-ВИ. Важнейшее правило при работе с такими сплавами — не нагревать их до окончательного формирования и сборки тепловыделяющего контура.

Расчёт нагревательных элементов нужно проводить индивидуально с учётом размеров топки и соответствующей мощности нагрева. В качестве примера можно взять печь с размерами нагревательной камеры 150х100х300 мм. Чтобы нагреть такое пространство до температуры 1 100 °С, потребуется общая мощность нагревательных элементов около 4 кВт, однако наиболее экономичным нагрев будет при совокупной мощности спиралей в 5,5–6 кВт. При подключении к сети 220 В ток составит 28 А, а общее сопротивление нагревателя — 7,86 Ом.

Используя эти данные, мы легко найдём необходимую длину проволоки с известной электропроводностью. Среднее удельное сопротивление фехраля составляет 1,25 Ом·мм2/м. Если использовать проволоку диаметром 0,9 мм, её сечение составит 0,64 мм2, а значит, сопротивление одного метра будет равным 0,8 Ом. Таким образом, требуется создать нагревательный элемент с общей длиной проволоки 9,83 м. Чтобы скрутить спираль, нужно воспользоваться прутком-оправкой, предварительно рассчитав длину одного витка. Если спираль имеет наружный диаметр 8 мм, длина витка получится чуть более 25 мм, то есть всего нагревательный элемент будет состоять из 393 витков.

В поперечном срезе периметр камеры составляет 500 мм, при нормальной плотности укладки в топке глубиной 300 мм спираль размещается в 5 рядов с отступом от переднего края в 40 мм. Таким образом, общая длина спирали составляет 2,5 метра, навивку нужно равномерно растянуть до этой длины. Если грубо подсчитать, то после растягивания расстояние между витками спирали получится чуть более 5 мм, что обеспечит достаточную плотность нагрева. Если бы шаг оказался выше 8 мм, диаметр проволоки пришлось бы уменьшить, при шаге витков менее 3 мм — увеличить.

Что такое «Фьюзинг»? Плюсы и минусы

Фьюзинг («fusing» — с англ. «спекание») — витражная техника, в которой рисунок создается путем запекания разноцветных кусочков стекла в одно целое или путем впекания в стекло ракушек, различных цветов или декоров. При термической обработке стекло получается с самой разнообразной фактурой и с любой цветовой гаммой.

Для изготовления витража необходима печь для спекания стекла под высокими температурами около 800-1000С. Главное достоинство витража в технике фьюзинг — это возможность не использовать металлические протяжки, создавать цельный рисунок из выложенной мозаики цветных элементов.

Последовательность изготовления фьюзинг-витража такова: художник создает эскиз будущего витража, затем рисуется картон (изображение витража в натуральную величину с прорисовкой всех деталей), по нему вырезается каждый элемент рисунка и выкладывается на прозрачное стекло-подложку. Затем витраж кладут в печь, и под воздействием высоких температур мозаика спекается.

Фьюзинг очень богат фактурами, стеклу можно придавать различную толщину, объем и рельеф: стекла могут быть выложены на изготовленную заблаговременно форму и затем помещены в печь – таким образом, стекло оплавится в соответствии с предложенной формой, также витраж может быть изогнут в соответствии с заданным радиусом (моллирование).

Такие витражи используются в межкомнатных перегородках, дверях, потолках, кухонных фасадах, для декорирования стеклопакетов, зеркал. Достоинства фьюзинга отчетливо проявляются при изготовлении акварельной или абстрактной композиции. Витраж при такой технологии можно делать многослойным.

Фьюзинг-витражи долговечны, они переносят контакты с водой, не выгорают и не изменяют цвета. Технология позволяет получить любой рисунок, рельефные структуры стекла любых видов. Это может быть посуда или декоры на зеркала: различные растительные или геометрические декоры (цветы, бабочки, ракушки, квадраты, круги, ромбы, треугольники).

Преимущества витража в технике «Фьюзинг»:

Разнообразная цветовая палитра
Долговечность, прочность
Нет выгорания и изменения цвета
Нет свинцовых протяжек, соответственно, прекрасно подходит для потолочных и дверных витражей
Возможны различные фактуры стекла + Возможно впекание различных предметов
Просто мыть
Умеренная стоимость

Абажур в технике фьюзинг: мастер-класс, фото

Стеклянное обрамление лампы на прикроватном столике – что может быть уютнее в домашнем интерьере? Как изготовить абажур?

Итак, для начала нужно специальную термостойкую доску покрыть праймером. На этой поверхности и обозначаются контуры будущего абажура. Прорисовать их можно обычным карандашом.

Такой самый простой эскиз можно составить для будущего фьюзинг-абажура

Теперь нужно заняться разрезанием стекла на полоски. Полоски могут быть различного размера. Из инструментов пригодятся ломатель для стекла, плоскогубцы и, конечно же, стеклорез.

Такими инструментами и на такие кусочки разрезается стекло для будущего фьюзиг-абажура
Щипцы для мозаики — хороший инструмент для изготовления фьюзинг-абажура

Далее начинается сбор абажура. Кусочки укладываются в зависимости от фантазии и эскиза.

Заготовка для абажура-фьюзинг

Теперь идет второй слой.

Второй слой стеклянных полосок для будущего фьюзинг-абажура

На концы лучиков предпочтительно положить по кусочку стекла – так они получатся утолщенными.

Еще кусочки стекла для абажура-фьюзинг

Заготовка укладывается в печь. Пока не поздно, можно еще доложить стекол.
Теперь около 5 часов поделку необходимо выпекать. И еще 10 часов она должна медленно охлаждаться в печи.

Заготовка для фьюзинг-лампы помещается в печь
Так выглядит испеченная хаготовка для фьюзинг-абажура

Но это еще не все, ведь заготовку нужно моллировать – обработать ее заново жаром, придав иную форму. Для этого стеклянный круг укладывается на специальную основу.

Так выглядит заготовка для фьюзинг-абажура на основе для моллирования

Такая заготовка помещается в печку. Около 15 часов придется подождать.

Так выглядит фьюзинг-абажур

Часы по технологии фьюзинг: фото, мастер-класс

Изящные часики из стекла украсят стену любой комнаты. Итак, что же нужно для их изготовления?

Для начала – создать эскиз. Он должен быть в пропорции 1:1 по отношению к оригинальному размеру.

Эскиз фьюзинг-часов

Теперь можно приступить к нарезанию стекла. Часы планируются в форме цветка, и лепестки к нему лучше создавать из близких оттенков. Можно заготовить и несколько деталек из прозрачного стекла – они придадут готовому изделию объем и красивые блики.

Детали из стекла для будущих фьюзинг-часов стоит для удобства пронумеровать

Осталось запечь поделку – и примерно спустя сутки после запекания и остывания стеклянная заготовка для часов будет готова!

Вот так выглядит заготовка под часы-фьюзинг

Но работа еще не завершена окончательно, ведь изготавливается не просто красивый круг, а часы. То есть нужно сделать отверстие для часового механизма. И поможет этому дрель, снабженная специальным сверлом для работ по стеклу. На место, которое будет обрабатываться, стоит капнуть немного воды – и можно приступать к сверлению.

Вот такие красивые получаются часы-фьюзинг

Технология фьюзинга

Дело в том, что стекло, каким бы твердым оно не казалось в привычном нам состоянии, при нагревании может превратиться практически в жидкость. Это его свойство и является основой технологии фьюзинга. И позволяет при нагревании сплавлять разные стеклянные элементы в одно. Это же свойство является основой для возможности деформации, т.е изменения формы стеклянного изделия.

Формование стеклянного изделия, так же является элементом фьюзинга.

С виду все кажется достаточно простым. Но, как говорил классик, это Вам только кажется.

Технология фьюзинга очень глубока и многогранна, здесь играют роль огромное количество факторов.

Но главным из них, безусловно является выбор стекла:

Народная мудрость гласит: хочешь приготовить качественный обед — запасайся качественными продуктами.

Здесь все так же. Стекло, использующееся для изготовления изделия, должно быть не только качественным, но и подходящим именно для данной технологии

В первую очередь, следует обратить внимание на коэффициент температурного расширения. В производстве стекла, обычно применяется так называемый C.O.E (Coefficient of Expansion) индекс стекла, который служит определяющим фактором определения его совместимости для фьюзинга.

Наиболее популярными на данным момент являются стекла «Moretti» имеющие СОЕ 104, система 96 с СОЕ 96 (SPECTRUM, UROBOROS и пр.), группа стекол с СОЕ 90 («BULSEYE», «ARTISTA» и др.), и «Флоат» с СОЕ 82-84.

Так же, очень важными факторами при выборе стекол являются неизменность цвета при фьюзинге, и стойкость стекла к помутнению во время термообработки.

Пришло время чуть более пристальное внимание, уделить технологии самого изготовления изделий по фьюзинг-методике.

Технический процесс фьюзинга, включает в себя пять стадий:

Стадия нагревания – стекло нагревают до температуры, при которой протекают процессы фьюзинга и спекания.

Нагрев ведется от комнатной температуры до 650-920 градусов Цельсия, в зависимости от типа процедуры. На этом этапе, стекло переходит из твердого состояния в мягкое, приобретает яркий желто-красный цвет. Края соприкасающихся стекол начинают прилипать друг к другу. На этой стадии происходит процесс свисания.

Полный фьюзинг, т.е слияние двух стекол в одно, происходит когда температура достигает 800 градусов Цельсия.

Томильная стадия, или стадия выдержки – некоторое время температура поддерживается на определенном уровне

Начинается при достижении максимальной температуры цикла.

Для фьюзинга это залог достижения максимально плоского и гладкого состояния фрагмента.

Стадия быстрого охлаждения – температуру резко снижают до уровня, чуть превышающего температуру отжига.

Когда стекло приобретает желаемую форму, его необходимо быстро охладить до температуры отжига, чтобы красный цвет не успел смениться на натуральный, а тот в свою очередь, не начал чернеть.

Чаще всего, для этого просто открывают крышку печи, и выпускают горячий воздух.

Важно не оставлять стекло на долго нагретым до температуры 750 — 580 градусов Цельсия, иначе оно может начать проявлять склонность к девитрификации — образованию «пенной» поверхности, которую практически невозможно удалить.

Стадия отжига – этап снятия напряжения в стекле.

Когда стекло остывает до температуры 580 градусов Цельсия, оно постепенно приобретает свой цвет, и начинается фаза отжига. «Отжигом» называют процесс, при котором снимается напряжение на стекле.

Если все прошло удачно, стекло остывает, принимая нужную форму, и сохраняя свою прочность.

Стадия охлаждения до комнатной температуры – стекло постепенно остывает до температуры воздуха в помещении.

Обычно печь остывает естественным путем

Но иногда, если тепло уходит слишком быстро, бывает необходимо притормозить процесс, чтобы избежать раскола изделия, при остывании.

Эти пять стадий — лишь самое общее представление о технологии фьюзинга.Технический процесс фьюзинга, как и любой другой, включает в себя огромное количество нюансов и особенностей не заметных на первый взгляд, но чье дотошное соблюдение критически важно для получения качественного результата.

Критерии выбора

Перед тем как купить печь для фьюзинга следует определиться не только с местом ее установки, а и с какой целью будет использоваться оборудование. Для объемного производства декоративных изделий из цветного стекла требуются специальные большие установки с высокой мощностью и рабочей емкостью.

Мелкое производство изделий из декоративного стекла требует небольшого оборудования для фьюзинга. Обычно в домашних мастерских используют печи мощностью 2,5 киловатт, которые работают от однофазной сети.

Перед покупкой печи для фьюзинга обязательно изучите все характеристики

Перед покупкой термического устройства следует внимательно изучить его технические характеристики. При выборе оборудования учитываются такие параметры:

размер;
глубина рабочей камеры;
мощность;
количество перерабатываемого сырья за раз;
время сплавления и охлаждения материала;
материал корпуса;
качество и вид нагревательных элементов.

Также учитывается требования к параметрам электросети. Большие печи обычно имеют трехфазное подключение.

Некоторые модели помимо нагревательных устройств в корпусе крышки имеют дополнительные электрические элементы сопротивления в боковых панелях. Процесс плавления кусков стекла в таких печах происходит намного быстрей.

Хорошее оборудование для фьюзинга стоит совсем не дешево. Поэтому перед приобретением печи следует просчитать ее окупаемость. Также немаловажным моментом подбора термического устройства является качество деталей конструкции. Лучше всего покупать агрегаты у известных и проверенных производителей.

Фьюзинг в микроволновой печи

Конечно, для производства больших и сложных узоров нужны и печки промышленных масштабов, и точные расчеты температуры, иначе стекло может разрушиться. Однако не стоит думать, что фьюзинг в домашних условиях – недостижимая мечта. Современные рукодельницы приспособились изготавливать изделия в технике фьюзинг в микроволновке, но для этого придется приобрести дополнительное специальное оборудование. Выпускаются также и отдельные мини-печки, имеющие индикаторы времени и температуры. Но такую лучше приобретать, когда вы уже «набили руку» на небольших композициях и теперь понимаете, что хотите заниматься изготовлением фьюзинга как бизнесом, делать более крупные вещи: картины, посуду и вазы, панно.

Какое оборудование выбрать для фьюзинга? Профессионалы используют печи с гораздо более широким функционалом: например, они позволяют редактировать изделие в процессе при помощи выдвижной платформы или специальных отверстий; выполнять узор на стеклянной массе при помощи цветного стеклянного порошка, металлической пыли или химикатов. Но для домашнего использования достаточно самой простой печки. Но вам в любом случае потребуется специальная печка, которую вы поставите внутрь микроволновки. Почему без нее нельзя? Она изготовлена из материалов, которые обладают устойчивостью к высоким температурам, а ее подложка поглощает волны частотой 2,4 МГц.

К микроволновой печи тоже предъявляется ряд требований:

мощность 800 Вт;
стенки из металла (в противном случае они могут расплавиться);
крутящаяся тарелка, которую можно отсоединить.

Важно! При работе со стеклом не забывайте надевать перчатки, т.к. вся конструкция нагревается очень сильно. Тарелку из печки будет нужно вытащить

Время, к сожалению, придется подбирать экспериментальным путем, т.к. оно зависит от параметров микроволновки, количества слоев стекла, СОЕ, и может быть очень разным. Лучше начинать с двух — двух с половиной минут

Тарелку из печки будет нужно вытащить. Время, к сожалению, придется подбирать экспериментальным путем, т.к. оно зависит от параметров микроволновки, количества слоев стекла, СОЕ, и может быть очень разным. Лучше начинать с двух — двух с половиной минут.

Когда изделие достаточно спеклось, его нужно достать из печи и оставить доходить еще хотя бы на полчаса, иначе из-за разницы температур оно станет хрупким.

Еще пара важных моментов:

Если вы рисовали на стекле контуры для разрезания, перед запеканием сотрите их спиртом, иначе в готовом изделии их будет видно.
Помните, что техника не дает четких контуров. То, что получится, скорее будет ближе к акварельной картине: контуры будут свободными, расплывчатыми.

Оборудование для фьюзинга

Вполне естественно, что такое хобби требует определенного оборудования и инструментов. Запекание стекла происходит при высоких температурах, поэтому нужна специальная печь. Есть умельцы, которые научились делать поделки из стекла с помощью СВЧ-прибора. Выглядит специализированное оборудование необычно и в целом напоминает чемодан, даже застежки имеются.

Основная рабочая часть – плоский под-стол, предназначенный для выкладывания готовых стеклянных заготовок. Имеется и откидная крышка с внутренними нагревателями. Параметры прибора, его мощность и цена могут отличаться, но небольшую печку вполне можно приобрести для работы в домашних условиях. При этом задействуют самые разные бросовые материалы:

фольгу;
опилки;
проволоку;
крошку;
стеклянную пудру и так далее.

Формы для фьюзинга

Совсем необязательно, чтобы техника фьюзинг осуществлялась с применением специальных форм. Если автор делает картины, то весь узор из отдельных элементов он выкладывает на плоском листе стекла и в таком виде помещает в печь. Однако, при изготовлении посуды, различных фигурок без основы не обойтись. Материал ее изготовления может быть самым разным: жаропрочный бетон, сталь и другие. Главное, не забывать про разделитель.

Все дело в том, что нагретое стекло становится очень липким, а это свойство требуется устранить, иначе ничего путного из поделки не получится. Для этого и применяют разделитель. В его состав входят каолин, гидрат алюминия и другие компоненты. Нередко для этих целей используют архитектурный гипс. Бывалые пользователи утверждают, что нельзя применять разделитель, предназначенный для керамики. Он лишь усилит прилипание, а еще может стать причиной образования пузырей.

Эксплуатация

Печи для фьюзинга в основном работают от электричества, и в процессе работы достигается высокий температурный режим. Поэтому при работе с таким оборудованием следует соблюдать меры безопасности:

во время работы печного устройства не прикасаться руками к корпусу или другим его частям;
размещать печь для фьюзинга на безопасном расстоянии от стен – более 10 сантиметров;
доставать из оборудования готовые изделия можно только после полного остывания стекла;
перед работой печи проверять надежность крепления заземляющего провода;
регулярно проводить чистку электрических нагревателей.

Замена деталей и другие работы по очистке осуществляются только после отключения оборудования от сети.

Печи для фьюзинга позволяют изготовить неповторимые красочные изделия из стекла. Их широко используют на производствах. Также устанавливают оборудование в домашних условиях. Некоторые умельцы делают предметы бижутерии из стекла в обычной микроволновке. Главное правильно установить и подключить устройство при работе соблюдать все меры безопасности.

Печи-трубы

Для электропечи-трубы достаточно большого диаметра (скажем, из корпуса плавкой вставки) дадим прежде всего рецепт обмазки нагревателя. Состав – тот же, что и для корпуса газовой печи, но, во-первых, глину замешивают до густоты хорошей сметаны или жидкого творога. Во-вторых, наполнителя-теплоизолятора (асбест, вермикулит) дают 4-5 объемных относительно глины частей.

Следующий момент – намотка спирали. На коренной (начальный по ходу обмотки) конец трубы туго, вплотную друг к другу, мотаем 5-10 витков нихрома и туго-натуго схватываем их металлическим хомутом и винтом с гайкой и пружинной шайбой (гровером). «Уши» хомута должны быть удлиненными и с отверстиями для подвода тока и теплоотвода; об этом см. подробнее ниже, в разделе о мини-печи.

Далее мотаем в 2 провода: рядом с нихромовым укладываем медный того же диаметра. На конце обмотки делаем токосъем и закрепляем хомутом, как описано выше. Теперь снимаем медь и приступаем к обмазке. Обмазку наносим слоем в 4-12 мм, как раствор ляжет. Затем – неделя сушки, часовой прогон на половинной мощности (напряжение – в 1,4 раза меньше номинального!), и окончательная сборка печи, аналогично описанной ниже.

Как сделать нагревательный элемент?

В качестве нагревательного элемента используется проволока. Можно использовать нихром или фехраль. Проволока из нихрома выдерживает до 1100 градусов. Но нихром может сгореть от малейшего контакта с воздухом. Фехраль может выдерживать температуру до 1300 градусов, при этом от воздуха проволока не портится. Минимальный размер проволоки, которую нужно использовать – 1 миллиметр. В зависимости от типа муфельной камеры, различны способы прикрепления нагревательного элемента.

Муфель из керамики обматывают проволокой

Закрепляется нагревательный элемент на кожухе при помощи глины, расстояние между каждым витком должно быть около 2 миллиметров. Скрепляющий слой также следует сушить в течение нескольких дней и обжечь в угольной печи.

В шамотный муфель необходимо установить нагревательную спираль. Ее можно сделать самостоятельно из нихромной или фехральной проволоки. Для этого необходимо равномерно намотать проволоку на цилиндрический объект. Подойдет карандаш, тонкий пруток из металла или сварочный электрод. Диаметр спирали должен получиться в 6 мм.

Обязательно нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание. Спираль необходимо провести в специальных углублениях, проделанных в шамотном кирпиче. Обязательно нужно закрепить витки. Это можно сделать при помощи проволоки или изготовить замазку. Для замазки можно использовать глину. В корпусе сверлятся отверстия, через которые необходимо вывести концы проволоки. Для подключения спирали к сети нужно использовать кабель.

Что такое фьюзинг?

В переводе с английского под словом «фьюзинг» подразумевается «плавление». Первые витражи, сделанные такой техникой, появились в девяностые года в Германии. Оригинальные узоры на стекле значительно отличались ранее изготавливаемых витражных картин.

Декоративные стекла делают в специальных печах при высоком температурном режиме. Декоративные узоры образуются в процессе стекания прозрачного материала. При этом в витражном изделии отсутствуют соединения между декоративными стеклышками.

Спекаются стекла при температуре 800 и более градусов. С помощью сплавления различных стеклянных кусочков образуется цельное цветное полотно. Готовый материал может быть рельефным или многослойным. За счет отсутствия швов на витражные полотна не влияет вода. Декоративные стеклянные изделия выполнение техникой фьюзинг не выгорают, поэтому могут простоять, не меняя первоначальный вид много десятков лет.

Поделки по технологии фьюзинг: идеи, фото

Предлагаем вниманию читателей подборку фото с идеями фьюзинг-поделок. Вполне возможно, они вдохновят на творчество!

Красивый комплект украшений-фьюзинг Фьюзинг-часы, которые послужат великолепным украшением интерьера Забавная фигурка-фьюзинг Интересная настольная фьюзинг поделка — ангел на велосипеде Фьюзинг-стаканчики для ванных принадлежностей Искрящаяся яркая фьюзинг-шкатулочка Удобная и красивая столешница-фьюзинг Милая брошь-фьюзинг в виде синей птицы Домик-фьюзинг станет отличным подарком

Когда смотришь на хрупкие и яркие вещи из стекла, кажется, что их творят люди с многолетним опытом и какими-то особыми секретами. На самом же деле освоить фьюзинг в домашних условиях под силу любому человеку! Надеемся, что данная статья доказала это.

Устройство

Электрическая нагревательная установка для фьюзинга состоит из основных сборочных единиц, таких как:

Корпус печи.
Кирпичная футеровка.
Рабочая камера.
Дверца или крышка с уплотнителем.
Термоэлектрический нагревательный элемент.
Блок управления режимами работы и температурой.
Заземляющий проводник.

Промышленные крупные установки для закалки стекла представляют собой сложный агрегат конвейерного типа. Они состоят из роликовых блоков подачи и выгрузки обрабатываемого материала, камеры нагрева и системы быстрого воздушного охлаждения.

Печи для моллирования стекла имеют в рабочей камере специальную профильную поверхность изогнутой формы. Это необходимо для получения стеклянных листов требуемой геометрии.

Как работает такая печь?

При подаче электрической энергии на термоэлектрический элемент, происходит его нагревание. Тепло передается на внутреннюю камеру печки, в которой происходит обработка электродов, они равномерным слоем раскладываются на специальных решетках.

В программируемых моделях печей есть таймер, который автоматически выключает нагревательную установку через заданный временной промежуток.

Также, такие модели позволяют плавно набирать и снижать температуру, без резких скачков, что может привести к разрушению обмазочного слоя на электроде.

Время и температура, необходимая для прокалки, обычно указываются производителем на упаковке с электродами. Обычно она занимает около 2-х часов. После хранения электродов на складе в течение более 3-х месяцев они подлежат обязательной прокалке. То же самое нужно производить и при открытом хранении их на рабочем месте более пяти календарных суток.

Стильная подставка

Для того чтобы приготовить вот такую подставку под горячее, как выше, необходимо подготовить:

стеклорез;
инструменты для стекла – циркуль, щипцы;
линейка;
фломастер;
очки для защиты глаз;
стекло для фьюзинга;
и, конечно, печь.

Статья по теме: Пинетка крючком: схема для начинающих с фото и видео

Необходимо вырезать круги разных цветов из стекла около 10 см диаметром.

Цветное стекло режем на полоски по 1 см.

Затем нарезаем квадраты.

Таких квадратиков разных цветов должно получиться достаточно много.

5. На прозрачную круглую деталь выкладываем по краям поочередно разноцветные квадратики.

Затем выкладываем детали следующим кругом.

Можно зафиксировать всю конструкцию ПВА клеем, он безвреден при дальнейшем обжиге в печи.

Зеленое стекло режем на кусочки, а затем на небольшие треугольники.

Обрабатываем их, чтобы получить закругленную форму.

Укладываем в центр круга.

Далее нарезаем мелкие квадраты и укладываем их вокруг центральной фигуры.

Получается такая композиция.

Можно добавить мелкие стеклянные элементы в свободные места.

Отправляем заготовки в печь.

По истечении нескольких часов, возможно, и суток, в зависимости от печи и объема стекла, вынимаем подставку из печи и получаем просто безумно красивое творение.

Подобным образом создавать разнообразные стеклянные формы и воплощать в жизнь любые задумки и фантазии.

Такие фьюзинг-витражи активно используются в заведениях общественного питания – барах, ресторанах, а также в салонах и кабинетах красоты. Кстати, для некоторых мастеров фьюзинг станет отличной идеей для семейного бизнеса.

Поделки по технологии фьюзинг: идеи, фото

Как правильно подключить муфельную печь к источнику энергии

При отсутствии опыта работы с электрическими приборами лучше обратиться к электрику-профессионалу. Для подключения устройства к сети необходимо приобрести:

терморегулятор;
большой клеммник из термостойкой пластмассы;
маленькие клеммники из термостойкого пластика для сращивания проводов;
контактор (пускатель электромагнитный);
электрический провод двужильный;
вилку электрическую;
стандартный кожух для электрощитка.

Для данной печи выбран терморегулятор одноканальный М-1-К, который регулирует температуру рабочей камеры до 1300 градусов. Прибор способен работать по сложному графику, с его помощью задают время и температуру нагрева.

Справка. Сечение нихромовой проволоки и ее длину, диаметр витка спирали, сечение соединительных проводов и другие параметры электрической схемы рассчитывают по справочникам и выбирают заранее.

Элемент имеет 7 разъемов для подключения (две клеммы для проводов питания, две — для подключения термопары, три — для реле). Управление прибором осуществляется четырьмя кнопками. Когда терморегулятор включен, горит индикаторная лампочка. К устройству прилагаются два кронштейна для крепления в щитке и подробная инструкция по подключению.

Монтаж блока

Монтаж блока проводится в следующем порядке.

Контакты термопары и спирали изолируют и клеммниками соединяют с двужильными проводами.
К проводу питания присоединяют вилку.
В щитке крепят терморегулятор, контактор и большой клеммник.
К терморегулятору через контактор и клеммник подсоединяют термопару, спираль муфеля, провод питания с вилкой.

Электрическую муфельную печь обязательно заземляют.

Как сделать корпус

Вырезаете из листа прямоугольник нужного размера, загибается в цилиндр и заваривается шов. Далее из этого же листа вырезаете круг соответствующего диаметра и привариваете его к цилиндру. У вас получается подобие металлической бочки, стороны и дно которой стоит усилить арматурой и уголками.

Фото 6 Корпус печи из бочки

Корпус может быть и прямоугольным – форма никак не влияет на качество печи и эффективность разогрева. На видео вы посмотрите, как сделать прямоугольную муфельную печь своими руками из аналогичных материалов.

https://youtube.com/watch?v=wLyapECGaIM

Видео 1 Муфельная печь своими руками с описанием

Производители

Купить такое оборудование лучше у официальных дилеров или заказать прямую поставку от завода изготовителя. Не советуем обращаться к непроверенным продавцам, предлагающих дорогостоящую технику в полцены, такая покупка может обернуться напрасной тратой денег.

Приведем несколько компаний производителей, одних из лидеров рынка такого оборудования:

питерская компания «Nabertherm» выпускает компактную технику для лабораторий и домашних мастерских, являющуюся оптимальным решением по соотношению цены и качества;
компания «Borel» производит прочные и производительные агрегаты для различных областей применения;
печи для специальных исследований от фирмы «THERMCONCEPT Dr. Fischer GmbH & Co. KG» из Германии. Официальный дистрибьютор – компания «THERMCONCEPT» осуществит подбор, доставку и монтаж промышленного оборудования;
универсальная трубчатая печь «SNOL 0,3/1250» как и вся техника этого производителя выполняет целый спектр термической обработки материалов в лабораторных и промышленных масштабах.

Профессиональное изготовление

Особо продвинутые художники используют стеклянные печи типа Glory Hole, потому что они позволяют художественно редактировать небольшие стеклянные массы непосредственно в растопленном или почти жидком состоянии. Чтобы отредактировать его снаружи, в печи есть специальные отверстия.

Прямое редактирование можно осуществлять, если у печи есть выдвижная платформа. Стекло доводится до рабочей температуры, а затем его вытаскивают на короткое время из печки

Соблюдая процедуры и меры предосторожности, химикаты, металлическую пыль или цветной стеклянный порошок помещают на расплавленное стекло. Дальше узор формируют инструментами в этой стеклянной массе

Фьюзинг бывает полным и неполным.